Oblea de semiconductor InSb

Indium antimonide (InSb) is III-V compound semiconductor material with extremely narrow band gap, extremely small electron effective mass and extremely high electron mobility. Due to its excellent and stable physical and chemical properties, InSb semiconductor material has gained important applications in industrial technology fields such as Hall devices and magnetoresistive sensor. It is particularly noteworthy that InSb is intrinsically absorbed in the 3-5um band, so InSb detectors have extremely high quantum efficiency and responsivity, making InSb crystal the preferred material for mid-wave infrared detectors. Ganwafer can offer oblea de InSbPara chip HC y detalles de la siguiente manera:

1. Especificación de la oblea compuesta InSb

Marca: La señal eléctrica está relacionada con el nivel de concentración del portador del sustrato de InSb monocristalino. Pero la concentración de sustrato de E14 cm^-3es demasiado baja para determinar algunas señales. Para obtener una mayor concentración (por ejemplo, E15~E16 cm^-3) para determinar las señales eléctricas, el sustrato compuesto de InSb debe doparse con Te y la pureza debe ser superior a 6N.

2. Corrosión química del sustrato semiconductor InSb

El grabado químico es uno de los métodos de tratamiento de superficies más utilizados en el proceso de fabricación de dispositivos. El material InSb pertenece a los semiconductores III-V. Debido a la diferencia en las propiedades químicas entre los elementos del subgrupo y los elementos del grupo V en los materiales semiconductores compuestos, la corrosión química del material InSb es más complicada que la del material de silicio.

Debido a la diferencia en la densidad de enlace, el plano InSb (111) formará el plano (111) A y el plano (111) B, cada uno de los cuales está completamente compuesto por átomos de In o completamente compuesto por átomos de Sb. El orden atómico del plano (111)A es primero un átomo de In plano seguido de un átomo de Sb plano. En la cara opuesta (111) B, el orden atómico se invierte, primero un átomo plano de Sb y luego un átomo plano de In. Es debido a esta estructura que la dirección [111] se llama eje polar. Estudios deSustrato InSbhan demostrado que la existencia del eje polar conduce a dos planos cristalinos opuestos (111) que tienen comportamientos diferentes en algunos procesos fisicoquímicos.

Para el semiconductor InSb, se ha informado que exhiben diferentes efectos piezoeléctricos durante la corrosión por dislocación, diferentes tasas de oxidación anódica y diferentes espesores de capas de óxido formadas por oxidación anódica y química, y diferentes tasas de corrosión y tasas de corrosión. Los pozos son de diferentes formas.

3. Corte de obleas de antimonuro de indio

En la actualidad, las obleas de InSb se cortan principalmente por el círculo interno, lo que tiene las ventajas de una operación conveniente y una tecnología madura. En los últimos años, investigadores nacionales y extranjeros han llevado a cabo investigaciones en profundidad sobre el daño y el mecanismo de la oblea de semiconductor de InSb cortada en el círculo interior. Se considera que la capa de daño está compuesta por imperfecciones de red de dos capas: la capa exterior es la capa de fractura, que incluye microfisuras, fracturas y defectos, y la capa de tensión debajo de la capa de fractura, y las microfisuras de la capa fracturada son la razón principal por la gran reducción de la resistencia mecánica de las obleas de InSb.

Sin embargo, con el aumento continuo del diámetro y la longitud del antimoniuro de indio semiconductor a granel, especialmente para los cristales de InSb de más de 4 pulgadas, el corte del círculo interno tiene deficiencias obvias en términos de eficiencia de procesamiento y pérdida de procesamiento. Actualmente, el diámetro de la línea de cuchillas de corte de alambre es generalmente inferior a 150 um; mientras que el grosor de la hoja de la máquina de corte circular interior es de 300 um, que es significativamente más ancho que el diámetro de la línea de la hoja. La línea de corte de la máquina cortadora de alambres múltiples se enrolla en múltiples líneas de corte paralelas a través de un mecanismo mecánico complejo, que se puede cortar al mismo tiempo cada vez. La eficiencia de procesamiento es decenas de veces mayor que la de la máquina de corte circular interior. El corte con alambre es más adecuado para la producción y el procesamiento de sustratos de InSb de gran tamaño y volumen.

El grado de daño superficial de las obleas de InSb de cristal único cortadas con alambre y las obleas de corte del círculo interno se observó mediante microscopía electrónica de barrido (SEM), medidor de pasos y difracción de rayos X (XRD), y se analizó cuantitativamente el grosor de la capa dañada. . Los resultados muestran que la superficie de la oblea de semiconductor InSb cortada con alambre es relativamente plana, la rugosidad es pequeña y el daño superficial es pequeño.

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