InSb半導体ウェーハ

InSb Semiconductor Wafer

InSb半導体ウェーハ

Indium antimonide (InSb) is III-V compound semiconductor material with extremely narrow band gap, extremely small electron effective mass and extremely high electron mobility. Due to its excellent and stable physical and chemical properties, InSb semiconductor material has gained important applications in industrial technology fields such as Hall devices and magnetoresistive sensor. It is particularly noteworthy that InSb is intrinsically absorbed in the 3-5um band, so InSb detectors have extremely high quantum efficiency and responsivity, making InSb crystal the preferred material for mid-wave infrared detectors. Ganwafer can offer InSbのウェハHCチップの場合、詳細は次のとおりです。

1.InSbコンパウンドウェーハの仕様

InSb Wafer for HC Chip GANW160517-INSB

材料 InSbの
ドーパント テN型
方向付け (111)B±0.1°
直径/寸法(mm) 50.5±0.5
フラットオプション(EJ / SEMI) 120°で2フラット
メジャーフラットレングス(mm) (01-1)で16±2
マイナーフラット長さ(mm) (1-10)で8±1
表面仕上げ SSP
厚さ(ミクロン) 500±25
BOW(ミクロン) <10
ワープ(ミクロン) <10
TTV(ミクロン) <5
キャリア濃度(㎤) E14〜E15
平均EPD(㎠) <= 50

 

マーク:電気信号は単結晶InSb基板のキャリア濃度に関係しています。 しかし、E14cmの基質濃度-3いくつかの信号を決定するには低すぎます。 より高い濃度を得るために(例えばE15〜E16cm-3)電気信号を決定するには、InSb化合物基板にTeをドープし、純度を6N以上にする必要があります。

2.InSb半導体基板の化学的腐食

化学エッチングは、デバイス製造プロセスで一般的に使用される表面処理方法の1つです。 InSb材料はIII-V半導体に属します。 化合物半導体材料のサブグループ元素とVグループ元素の化学的性質の違いにより、InSb材料の化学的腐食はシリコン材料のそれよりも複雑です。

結合密度の違いにより、InSb(111)面は(111)A面と(111)B面を形成し、それぞれが完全にIn原子で構成されているか、完全にSb原子で構成されています。 (111)A平面の原子順序は、最初に平面In原子であり、次に平面Sb原子が続きます。 反対側の(111)B面では、原子の順序が逆になり、最初に平面のSb原子、次に平面のIn原子になります。 [111]方向が極軸と呼ばれるのはこの構造のためです。 の研究InSb基板極軸の存在は、いくつかの物理化学的プロセスで異なる挙動を示す2つの反対の(111)結晶面につながることを示しています。

InSb半導体の場合、転位腐食中の圧電効果、陽極酸化速度、陽極酸化と化学酸化によって形成される酸化物層の厚さ、腐食速度と腐食速度が異なることが報告されています。 ピットはさまざまな形をしています。

3.アンチモン化インジウムウェーハの切断

現在、InSbウェーハはほとんどが内側の円で切断されており、操作が便利で技術が成熟しているという利点があります。 近年、国内外の研究者がインナーサークルカットInSb半導体ウェーハの損傷とメカニズムについて詳細な研究を行っています。 損傷層は2層の格子欠陥で構成されていると考えられます。外層はマイクロクラック、破壊と欠陥を含む破壊層であり、破壊層の下の応力層と破壊層のマイクロクラックが主な理由ですInSbウェーハの機械的強度を大幅に低下させます。

ただし、特に4インチを超えるInSb結晶の場合、バルク半導体アンチモン化インジウムの直径と長さが継続的に増加するため、内側の円の切断には、処理効率と処理損失の点で明らかな欠点があります。 現在、ワイヤー切断のブレードラインの直径は一般的に150um未満です。 一方、内円切断機の刃の厚さは300umで、刃の線の直径よりもかなり広いです。 マルチワイヤー切断機の切断ラインは、複雑な機械的メカニズムによって複数の平行な切断ラインに巻かれ、毎回同時に切断することができます。 加工効率は内丸切断機の数十倍です。 ワイヤ切断は、大規模で大量のInSb基板の製造と処理に適しています。

ワイヤーカット単結晶InSbウェーハと内部サークルカットウェーハの表面損傷の程度を走査型電子顕微鏡(SEM)、ステップメーター、X線回折(XRD)で観察し、損傷した層の厚さを定量的に分析しました。 。 結果は、ワイヤーカットされたInSb半導体ウェーハの表面が比較的平坦で、粗さが小さく、表面の損傷が小さいことを示しています。

詳細については、メールでお問い合わせください。 sales@ganwafer.comtech@ganwafer.com.

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