Wafer Semikonduktor InSb

InSb Semiconductor Wafer

Wafer Semikonduktor InSb

Indium antimonide (InSb) is III-V compound semiconductor material with extremely narrow band gap, extremely small electron effective mass and extremely high electron mobility. Due to its excellent and stable physical and chemical properties, InSb semiconductor material has gained important applications in industrial technology fields such as Hall devices and magnetoresistive sensor. It is particularly noteworthy that InSb is intrinsically absorbed in the 3-5um band, so InSb detectors have extremely high quantum efficiency and responsivity, making InSb crystal the preferred material for mid-wave infrared detectors. Ganwafer can offer wafer INSBuntuk cip HC, dan butiran seperti berikut:

1. Spesifikasi Wafer Kompaun InSb

InSb Wafer for HC Chip GANW160517-INSB

Bahan INSB
Dopant Jenis-N
orientasi (111)B±0.1°
Diameter/dimensi(mm) 50.5±0.5
Pilihan Rata (EJ/SEMI) 2 Flat pada 120°
Panjang Rata Utama (mm) 16±2 pada (01-1)
Panjang Rata Kecil (mm) 8±1 pada (1-10)
kemasan permukaan SSP
Ketebalan (mikron) 500±25
BOW(mikron) <10
Warp(mikron) <10
TTV(mikron) <5
Kepekatan pembawa (㎤) E14~E15
Purata EPD(㎠) <=50

 

Tanda:Isyarat elektrik berkaitan dengan tahap kepekatan pembawa substrat InSb kristal tunggal. Tetapi kepekatan substrat E14 cm-3terlalu rendah untuk menentukan beberapa isyarat. Untuk mendapatkan kepekatan yang lebih tinggi (cth E15~E16 cm-3) untuk menentukan isyarat elektrik, substrat kompaun InSb hendaklah didopkan dengan Te, dan ketulenan hendaklah melebihi 6N.

2. Kakisan Kimia Substrat Semikonduktor InSb

Goresan kimia adalah salah satu kaedah rawatan permukaan yang biasa digunakan dalam proses pembuatan peranti. Bahan InSb tergolong dalam semikonduktor III-V. Disebabkan oleh perbezaan sifat kimia antara unsur subkumpulan dan unsur kumpulan V dalam bahan semikonduktor sebatian, kakisan kimia bahan InSb adalah lebih rumit daripada bahan silikon.

Disebabkan oleh perbezaan ketumpatan ikatan, satah InSb (111) akan membentuk satah (111) A dan (111) B, setiap satunya terdiri sepenuhnya daripada atom In atau terdiri sepenuhnya daripada atom Sb. Susunan atom bagi (111)Satah ialah pertamanya ialah atom satah Dalam diikuti oleh atom satah Sb. Pada muka berlawanan (111) B, susunan atom diterbalikkan, pertama atom satah Sb dan kemudian atom satah Dalam. Kerana struktur inilah arah [111] dipanggil paksi kutub. Kajian tentangSubstrat InSbtelah menunjukkan bahawa kewujudan paksi kutub membawa kepada dua (111) satah kristal bertentangan yang mempunyai tingkah laku yang berbeza dalam beberapa proses fizikokimia.

Bagi semikonduktor InSb, telah dilaporkan bahawa ia mempamerkan kesan piezoelektrik yang berbeza semasa kakisan kehelan, kadar pengoksidaan anodik yang berbeza, dan ketebalan lapisan oksida yang berbeza yang dibentuk oleh pengoksidaan anodik dan kimia, dan kadar kakisan dan kadar kakisan yang berbeza. Lubang-lubang itu mempunyai bentuk yang berbeza.

3. Pemotongan Wafer Indium Antimonide

Pada masa ini, wafer InSb kebanyakannya dipotong oleh bulatan dalam, yang mempunyai kelebihan operasi yang mudah dan teknologi matang. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penyelidik di dalam dan luar negara telah menjalankan penyelidikan mendalam mengenai kerosakan dan mekanisme wafer semikonduktor InSb potong bulatan dalam. Lapisan kerosakan dianggap terdiri daripada ketidaksempurnaan kekisi dua lapisan: lapisan luar ialah lapisan patah, termasuk retakan mikro, patah dan kecacatan, dan lapisan tegasan di bawah lapisan patah, dan retakan mikro lapisan patah adalah sebab utama. untuk pengurangan hebat kekuatan mekanikal wafer InSb.

Walau bagaimanapun, dengan peningkatan berterusan diameter dan panjang semikonduktor pukal indium antimonide, terutamanya untuk kristal InSb melebihi 4 inci, pemotongan bulatan dalam mempunyai kelemahan yang jelas dari segi kecekapan pemprosesan dan kehilangan pemprosesan. Pada masa ini, diameter garisan bilah pemotongan wayar biasanya kurang daripada 150um; manakala ketebalan bilah mesin pemotong bulatan dalam ialah 300um, yang jauh lebih lebar daripada diameter garisan bilah. Garis pemotongan mesin pemotong berbilang wayar dililitkan kepada beberapa garisan pemotongan selari melalui mekanisme mekanikal yang kompleks, yang boleh dipotong pada masa yang sama setiap kali. Kecekapan pemprosesan adalah berpuluh-puluh kali ganda daripada mesin pemotong bulat dalam. Pemotongan wayar lebih sesuai untuk pengeluaran dan pemprosesan substrat InSb bersaiz besar dan volum besar.

Tahap kerosakan permukaan wafer InSb kristal tunggal potong dawai dan wafer potong bulatan dalam diperhatikan oleh Scanning Electron Microscopy (SEM), meter langkah dan pembelauan sinar-X (XRD), dan ketebalan lapisan yang rosak dianalisis secara kuantitatif . Keputusan menunjukkan bahawa permukaan wafer semikonduktor InSb yang dipotong wayar agak rata, kekasarannya kecil, dan kerosakan permukaannya kecil.

Untuk maklumat lebih lanjut, sila hubungi kami melalui e-mel di sales@ganwafer.com dan tech@ganwafer.com.

Kongsi catatan ini