InSb Wafer bán dẫn

Indium antimonide (InSb) is III-V compound semiconductor material with extremely narrow band gap, extremely small electron effective mass and extremely high electron mobility. Due to its excellent and stable physical and chemical properties, InSb semiconductor material has gained important applications in industrial technology fields such as Hall devices and magnetoresistive sensor. It is particularly noteworthy that InSb is intrinsically absorbed in the 3-5um band, so InSb detectors have extremely high quantum efficiency and responsivity, making InSb crystal the preferred material for mid-wave infrared detectors. Ganwafer can offer InSb wafercho chip HC và chi tiết như sau:

1. Đặc điểm kỹ thuật của InSb Compound Wafer

Đánh dấu ： Tín hiệu điện liên quan đến mức độ tập trung hạt tải điện của chất nền InSb đơn tinh thể. Nhưng nồng độ chất nền E14 cm^-3quá thấp để xác định một số tín hiệu. Để có được nồng độ cao hơn (ví dụ: E15 ~ E16 cm^-3) để xác định tín hiệu điện, nền hợp chất InSb phải được pha tạp chất Te và độ tinh khiết phải trên 6N.

2. Ăn mòn hóa học của lớp nền bán dẫn InSb

Ăn mòn hóa học là một trong những phương pháp xử lý bề mặt được sử dụng phổ biến trong quá trình sản xuất thiết bị. Vật liệu InSb thuộc bán dẫn III-V. Do sự khác biệt về tính chất hóa học giữa các nguyên tố nhóm con và nguyên tố nhóm V trong vật liệu bán dẫn hợp chất, nên sự ăn mòn hóa học của vật liệu InSb phức tạp hơn vật liệu silicon.

Do sự khác biệt về mật độ liên kết, mặt phẳng InSb (111) sẽ tạo thành mặt phẳng (111) A và mặt phẳng (111) B, mỗi mặt phẳng được cấu tạo hoàn toàn bởi nguyên tử In hoặc cấu tạo hoàn toàn bởi nguyên tử Sb. Thứ tự nguyên tử của (111) Một mặt phẳng đầu tiên là một mặt phẳng Trong nguyên tử, sau đó là một nguyên tử Sb phẳng. Ở mặt đối diện (111) B, thứ tự nguyên tử bị đảo ngược, đầu tiên là nguyên tử Sb phẳng và sau đó là nguyên tử In phẳng. Chính vì cấu trúc này mà hướng [111] được gọi là trục cực. Các nghiên cứu vềChất nền InSbđã chỉ ra rằng sự tồn tại của trục cực dẫn đến hai mặt phẳng tinh thể đối diện (111) có các hành vi khác nhau trong một số quá trình hóa lý.

Đối với chất bán dẫn InSb, người ta đã báo cáo rằng chúng thể hiện các hiệu ứng áp điện khác nhau trong quá trình ăn mòn lệch vị trí, tốc độ ôxy hoá anốt khác nhau và độ dày khác nhau của các lớp ôxít được hình thành bởi anôt và ôxy hóa hóa học, tốc độ ăn mòn và tốc độ ăn mòn khác nhau. Các hố có hình dạng khác nhau.

3. Cắt Wafer Indi Antimonide

Hiện tại, tấm lót InSb chủ yếu được cắt theo vòng tròn bên trong, có ưu điểm là vận hành thuận tiện và công nghệ hoàn thiện. Trong những năm gần đây, các nhà nghiên cứu trong và ngoài nước đã tiến hành nghiên cứu sâu về tác hại và cơ chế của wafer bán dẫn InSb cắt vòng trong. Lớp hư hỏng được coi là cấu tạo bởi các khuyết tật mạng tinh thể hai lớp: lớp ngoài cùng là lớp đứt gãy, bao gồm các vết nứt nhỏ, vết đứt gãy và các khuyết tật, và lớp ứng suất bên dưới lớp đứt gãy và các vết nứt nhỏ của lớp đứt gãy là nguyên nhân chính. để giảm đáng kể độ bền cơ học của tấm InSb.

Tuy nhiên, với sự gia tăng liên tục của đường kính và chiều dài của antimonide indium bán dẫn số lượng lớn, đặc biệt là đối với các tinh thể InSb trên 4 inch, việc cắt vòng tròn bên trong có những thiếu sót rõ ràng về hiệu quả xử lý và tổn thất xử lý. Hiện nay, đường kính của dòng lưỡi cắt dây thường nhỏ hơn 150um; trong khi độ dày của lưỡi cắt của máy cắt hình tròn bên trong là 300um, rộng hơn đáng kể so với đường kính của đường lưỡi. Đường cắt của máy cắt nhiều dây được quấn thành nhiều đường cắt song song thông qua một cơ cấu cơ khí phức tạp, có thể cắt cùng lúc mỗi lần. Hiệu quả xử lý gấp hàng chục lần máy cắt tròn trong. Cắt dây phù hợp hơn cho việc sản xuất và gia công chất nền InSb kích thước lớn, khối lượng lớn.

Mức độ hư hỏng bề mặt của tấm lót InSb đơn tinh thể cắt dây và tấm cắt hình tròn bên trong được quan sát bằng Kính hiển vi điện tử quét (SEM), máy đo bước và nhiễu xạ tia X (XRD), và độ dày của lớp hư hỏng được phân tích định lượng . Kết quả cho thấy bề mặt của tấm bán dẫn InSb cắt dây tương đối bằng phẳng, độ nhám nhỏ, độ phá hoại bề mặt nhỏ.

Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email sales@ganwafer.com và tech@ganwafer.com.