Wafel półprzewodnikowy InSb

Indium antimonide (InSb) is III-V compound semiconductor material with extremely narrow band gap, extremely small electron effective mass and extremely high electron mobility. Due to its excellent and stable physical and chemical properties, InSb semiconductor material has gained important applications in industrial technology fields such as Hall devices and magnetoresistive sensor. It is particularly noteworthy that InSb is intrinsically absorbed in the 3-5um band, so InSb detectors have extremely high quantum efficiency and responsivity, making InSb crystal the preferred material for mid-wave infrared detectors. Ganwafer can offer InSb opłatekdla chipa HC i szczegóły w następujący sposób:

1. Specyfikacja wafla złożonego InSb

Mark：Sygnał elektryczny jest powiązany z poziomem koncentracji nośnika podłoża monokryształowego InSb. Ale stężenie substratu E14 cm^-3jest zbyt niski, aby określić niektóre sygnały. Aby uzyskać wyższą koncentrację (np. E15~E16 cm^-3) w celu wyznaczenia sygnałów elektrycznych podłoże związku InSb powinno być domieszkowane Te, a czystość powinna być powyżej 6N.

2. Korozja chemiczna podłoża półprzewodnikowego InSb

Wytrawianie chemiczne jest jedną z powszechnie stosowanych metod obróbki powierzchni w procesie produkcji urządzeń. Materiał InSb należy do półprzewodników III-V. Ze względu na różnicę we właściwościach chemicznych między elementami podgrupy a elementami z grupy V w złożonych materiałach półprzewodnikowych, korozja chemiczna materiału InSb jest bardziej skomplikowana niż korozja materiału krzemowego.

Ze względu na różnicę gęstości wiązań płaszczyzna InSb (111) utworzy płaszczyznę (111) A i (111) B, z których każda jest całkowicie złożona z atomów In lub całkowicie złożona z atomów Sb. Porządek atomowy płaszczyzny (111)A to najpierw planarny atom In, po którym następuje planarny atom Sb. Na przeciwnej stronie (111) B porządek atomowy jest odwrócony, najpierw planarny atom Sb, a następnie planarny atom In. Właśnie z powodu tej struktury kierunek [111] nazywany jest osią biegunową. BadaniaSubstrat InSbwykazali, że istnienie osi biegunowej prowadzi do powstania dwóch przeciwległych (111) płaszczyzn krystalicznych o różnych zachowaniach w niektórych procesach fizykochemicznych.

W przypadku półprzewodników InSb stwierdzono, że wykazują one różne efekty piezoelektryczne podczas korozji dyslokacyjnej, różne szybkości utleniania anodowego i różne grubości warstw tlenków utworzonych w wyniku utleniania anodowego i chemicznego, a także różne szybkości korozji i korozji. Doły mają różne kształty.

3. Cięcie waflowym antymonkiem indu

Obecnie wafle InSb są w większości cięte przez wewnętrzne koło, co ma zalety wygodnej obsługi i dojrzałej technologii. W ostatnich latach naukowcy w kraju i za granicą przeprowadzili dogłębne badania nad uszkodzeniem i mechanizmem wewnętrznego cięcia płytki półprzewodnikowej InSb. Uznaje się, że warstwa uszkodzenia składa się z dwuwarstwowych niedoskonałości sieci: warstwa zewnętrzna to warstwa pęknięcia, w tym mikropęknięcia, pęknięcia i defekty, a głównym powodem jest warstwa naprężeń poniżej warstwy pęknięcia i mikropęknięcia warstwy pęknięcia do znacznego obniżenia wytrzymałości mechanicznej wafli InSb.

Jednak wraz z ciągłym wzrostem średnicy i długości półprzewodnikowego antymonku indu w masie, zwłaszcza w przypadku kryształów InSb powyżej 4 cali, cięcie wewnętrznego koła ma oczywiste wady pod względem wydajności przetwarzania i strat przetwarzania. Obecnie średnica linii ostrza cięcia drutu jest zwykle mniejsza niż 150um; natomiast grubość ostrza maszyny do cięcia wewnętrznego okręgu wynosi 300um, co jest znacznie szersze niż średnica linii ostrza. Linia cięcia wielostrunowej maszyny do cięcia jest zwijana w kilka równoległych linii cięcia za pomocą złożonego mechanizmu mechanicznego, który za każdym razem może być cięty w tym samym czasie. Wydajność przetwarzania jest dziesiątki razy większa niż w przypadku wewnętrznej maszyny do cięcia kołowego. Cięcie drutem jest bardziej odpowiednie do produkcji i przetwarzania wielkogabarytowych podłoży InSb o dużej objętości.

Stopień uszkodzenia powierzchni wafli monokryształowych InSb ciętych drutem i wafli ciętych wewnętrznym kołem był obserwowany za pomocą skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM), krokomierza i dyfrakcji rentgenowskiej (XRD), a grubość uszkodzonej warstwy została przeanalizowana ilościowo . Wyniki pokazują, że powierzchnia wyciętej drutem płytki półprzewodnikowej InSb jest stosunkowo płaska, chropowatość niewielka, a uszkodzenia powierzchni niewielkie.

Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt mailowy pod adresem sales@ganwafer.com i tech@ganwafer.com.