Osadzanie cienkowarstwowe i metalizacja na waflach krzemowych
Ganwafer, a metal deposition manufacturing company, offers metal film deposition services on silicon by various metal thin film deposition techniques, such as evaporating, sputtering, LPCVD, ALD and etc. All the metal deposition on silicon wafer is supplied at different stress level with high thickness uniformity. The metal deposition process forms contacts in doped area between the semiconductor and conducting path. For our metal deposition service, we use metal and ITO (indium tin oxides) material to prepare electrodes for silicon substrate, and use non-metallic materials to grow sacrificial and insulating dielectric layers on silicon substrate.
- Opis
- Zapytanie
Opis
Podczas procesu osadzania metalu istnieje kilka wymagań kluczowych dla zintegrowanych urządzeń mikroelektronicznych, których należy przestrzegać:
Czystość metalu powinna być wystarczająco wysoka;
Istnieje możliwość integracji warstw ułożonych w stos;
Obciążalność prądowa powinna być wysoka;
Rezystancja styku między metalem a półprzewodnikiem powinna być niska;
Proces metalizacji powinien być prosty;
Materiał do metalizacji powinien być odporny na korozję i mieć długą żywotność;
Materiał do osadzania powinien mieć doskonałą przyczepność do tlenków krzemu.
Jako przykład weźmy następujące parametry techniczne naszego metalowego wafla krzemowego:
1. Parametry techniczne osadzania metalu na półprzewodniku
| 4″ podłoże Si + SiO2 + TiO2 + Pt | ||
| Artykuł | parametry | |
| Materialny | Krzem monokrystaliczny | |
| Gatunek | Pierwsza klasa | |
| Metoda wzrostu | CZ | |
| Średnica | 100,0±0,3mm, 4″ | 100 ± 0,3 mm, 4″ |
| Rodzaj przewodnictwa | Typ N. | Typ N. |
| domieszka | Fosfor | Niedopingowany |
| Orientacja | <100>±0,5° | [111]±0,5° |
| Grubość | 300±25μm (całkowita grubość) | 525±25μm |
| Oporność | 1-10Ωcm | n / |
| Mieszkanie podstawowe | SEMI STD Mieszkania | SEMI STD Mieszkania |
| wtórny mieszkanie | SEMI STD Mieszkania | SEMI STD Mieszkania |
| Wykończenie powierzchni | Polerowana z jednej strony | |
| Zaokrąglona krawędź | Krawędź zaokrąglona zgodnie ze standardem SEMI | |
| Si Sub/SiO2/TiO2/Pt | Całkowita grubość 300 μm Grubość podłoża Si 289 μm Grubość pierwszej warstwy środkowej SiO2 10 000 angstremów Grubość drugiej warstwy środkowej Ti 500 Angstremów Górna warstwa Pt 5000 Angstrem |
Grubość podłoża Si 525 μm Pierwsza warstwa środkowa SiO2 Grubość 300 Angstremów Grubość drugiej warstwy środkowej Ti 20 Angstremów Górna warstwa Pt Angstrem |
| Cząstka | PÓŁSTD | |
| TTV | <10um | |
| Łuk/Wypaczenie | <30um | |
| TIR | <5µm | |
| Zawartość tlenu | <2E16/cm3 | |
| Zawartość węgla | <2E16/cm3 | |
| OISF | <50/cm² | |
| MIESZANKA (15x15mm) | <1,5 µm | |
| Okres istnienia MCK | N / | |
| Zanieczyszczenie powierzchni metalami Fe,Zn,Cu,Ni,K,Cr |
≤5E10 atomów/cm2 | |
| Gęstość dyslokacji | PÓŁSTD | |
| Odpryski, rysy, wybrzuszenia, zamglenia, ślady dotyku, skórka pomarańczowa, wgłębienia, pęknięcia, brud, zanieczyszczenia | Wszystko jedno | |
| Laser Mark | PÓŁSTD | |
2. Techniki osadzania metali
2.1 Ciśnienie atmosferyczne CVD (APCVD)
APCVD jest jedną z metod CVD do osadzania domieszkowanych lub niedomieszkowanych tlenków. Ze względu na niską temperaturę w procesie uzyskana zostanie niska gęstość i umiarkowane pokrycie osadzanego tlenku. Wysoka wydajność podłoża do osadzania metalu jest wielką zaletą procesu APCVD.
2.2 CVD niskociśnieniowe (LPCVD)
W metodzie LPCVD stosuje się próżnię. Tą metodą na podłożu krzemowym można osadzać azotek krzemu (Si3N4), tlenoazotek krzemu (SiON), dwutlenek krzemu (SiO2) i cienką warstwę wolframu, uzyskując metalizowany wafel o wysokiej zgodności.
2.3 Osadzanie warstw atomowych (ALD)
ALD to ulepszony proces CVD, odpowiedni do osadzania cienkich warstw metalicznych na podłożu Si. Za pomocą ALD można bardzo równomiernie osadzać struktury 3D. Zarówno folie izolacyjne, jak i przewodzące można hodować na różnych podłożach (półprzewodniki, polimery itp.).
