InSb Semiconductor Wafer

InSb Semiconductor Wafer

InSb Semiconductor Wafer

Indium antimonide (InSb) is III-V compound semiconductor material with extremely narrow band gap, extremely small electron effective mass and extremely high electron mobility. Due to its excellent and stable physical and chemical properties, InSb semiconductor material has gained important applications in industrial technology fields such as Hall devices and magnetoresistive sensor. It is particularly noteworthy that InSb is intrinsically absorbed in the 3-5um band, so InSb detectors have extremely high quantum efficiency and responsivity, making InSb crystal the preferred material for mid-wave infrared detectors. Ganwafer can offer InSb waferfor HC-chip og detaljer som følger:

1. Specifikation af InSb Compound Wafer

InSb Wafer for HC Chip GANW160517-INSB

Materiale InSb
dopingmiddel Te N-type
Orientering (111)B±0,1°
Diameter/dimensioner (mm) 50,5±0,5
Flad valgmulighed (EJ/SEMI) 2 flade ved 120°
Større flad længde (mm) 16±2 på (01-1)
Mindre flad længde (mm) 8±1 tændt (1-10)
Surface Finish SSP
Tykkelse (mikron) 500±25
BOW(mikron) <10
Warp (mikron) <10
TTV (mikron) <5
Bærerkoncentration (㎤) E14~E15
Gennemsnitlig EPD(㎠) <=50

 

Mærke: Det elektriske signal er relateret til niveauet af bærerkoncentration af enkeltkrystal InSb-substrat. Men substratkoncentrationen på E14 cm-3er for lav til at bestemme nogle signaler. For at få højere koncentration (f.eks. E15~E16 cm-3) for at bestemme elektriske signaler bør InSb-forbindelsessubstratet være doteret med Te, og renheden skal være over 6N.

2. Kemisk korrosion af InSb Semiconductor Substrat

Kemisk ætsning er en af ​​de almindeligt anvendte overfladebehandlingsmetoder i enhedens fremstillingsproces. InSb-materiale tilhører III-V-halvledere. På grund af forskellen i kemiske egenskaber mellem undergruppeelementer og V-gruppeelementer i sammensatte halvledermaterialer, er den kemiske korrosion af InSb-materiale mere kompliceret end for siliciummateriale.

På grund af forskellen i bindingstæthed vil InSb (111)-planet danne (111) A-plan og (111) B-plan, som hver især er fuldstændigt sammensat af In-atomer eller fuldstændigt sammensat af Sb-atomer. Atomrækkefølgen af ​​(111)A-planet er først et plant In-atom efterfulgt af et plant Sb-atom. På den modsatte (111) B-side er atomrækkefølgen omvendt, først et plant Sb-atom og derefter et plant In-atom. Det er på grund af denne struktur, at [111] retningen kaldes den polære akse. Studier afInSb substrathar vist, at eksistensen af ​​den polære akse fører til, at to modsatte (111) krystalplaner har forskellig adfærd i nogle fysisk-kemiske processer.

For InSb-halvledere er det blevet rapporteret, at de udviser forskellige piezoelektriske effekter under dislokationskorrosion, forskellige hastigheder af anodisk oxidation og forskellige tykkelser af oxidlag dannet af anodisk og kemisk oxidation, og forskellige korrosionshastigheder og korrosionshastigheder. Gruberne har forskellige former.

3. Indium Antimonid Wafer Cutting

På nuværende tidspunkt skæres InSb-wafere for det meste af den indre cirkel, hvilket har fordelene ved bekvem betjening og moden teknologi. I de senere år har forskere i ind- og udland foretaget dybdegående forskning i skaden og mekanismen af ​​den indre cirkelskårne InSb halvlederwafer. Skadelaget anses for at være sammensat af to-lags gitter-ufuldkommenheder: det ydre lag er brudlaget, inklusive mikrorevner, brud og defekter, og spændingslaget under brudlaget, og mikrorevnerne i det brækkede lag er hovedårsagen for den store reduktion af den mekaniske styrke af InSb-skiverne.

Men med den kontinuerlige stigning af diameteren og længden af ​​bulk-halvlederindiumantimonid, især for InSb-krystaller over 4 tommer, har den indre cirkelskæring åbenlyse mangler med hensyn til behandlingseffektivitet og behandlingstab. I øjeblikket er diameteren af ​​klingelinjen til trådskæring generelt mindre end 150um; mens tykkelsen af ​​bladet på den indre cirkelskæremaskine er 300um, hvilket er betydeligt bredere end klingelinjens diameter. Skærelinjen på multi-wire skæremaskinen er viklet til flere parallelle skærelinjer gennem en kompleks mekanisk mekanisme, som kan skæres på samme tid hver gang. Bearbejdningseffektiviteten er snesevis af gange højere end for den indre cirkulære skæremaskine. Trådskæring er mere velegnet til produktion og forarbejdning af store, store InSb-substrater.

Graden af ​​overfladebeskadigelse af trådskårne enkeltkrystal InSb-wafere og indre cirkelskårne wafere blev observeret ved scanningselektronmikroskopi (SEM), stepmeter og røntgendiffraktion (XRD), og tykkelsen af ​​det beskadigede lag blev kvantitativt analyseret . Resultaterne viser, at overfladen af ​​den trådskårne InSb-halvlederwafer er relativt flad, ruheden er lille, og overfladeskaden er lille.

For mere information, kontakt os venligst e-mail på sales@ganwafer.com og tech@ganwafer.com.

Del dette indlæg