Våde eller tørre siliciumvafler af termisk oxid
Våd eller tør termisk oxid (SiO2) på siliciumwafer fås i størrelserne 4", 6" og 12". Termisk oxid silicium wafer er en bar silicium wafer med silicium oxid lag dyrket ved tør eller våd termisk oxidationsproces. Oxidationen i industrien er hovedsageligt opdelt i tør oxygen (ren oxygenoxidation) og våd oxygen (bruger vanddamp som oxidationsmiddel). Disse to oxidationer er meget ens i struktur og ydeevne. Oxidlag af høj kvalitet på overfladen af siliciumwafer er meget vigtigt for hele fremstillingsprocessen for halvleder-integrerede kredsløb. Den termiske vækst af siliciumoxid bruges ikke kun som et maskeringslag til ionimplantation eller termisk diffusion, men også som et passiveringslag for at sikre, at enhedens overflade ikke påvirkes af den omgivende atmosfære.
- Beskrivelse
- Forespørgsel
Beskrivelse
Den termiske oxidationsproces af silicium er opdelt i to faser: fra lineær vækst til parabolsk vækst. I det lineære vækststadium kan oxygenatomer komme i direkte kontakt med silicium for at sikre en lineær væksttykkelse på 0,01um. Når siliciumdioxid (SiO2) klæber til siliciumoverfladen, kræver den resterende del af oxidationen diffusion for at sikre kontakten mellem siliciumatomer og oxygenatomer for at danne kuldioxid. På dette tidspunkt går det ind i en parabolsk vækst. Parabolsk vækst vil reducere produktionshastigheden af oxidlaget, fordi hastigheden af termisk vækst af siliciumoxid nogle gange accelereres af stigende vanddamp.
Se mere om vores siliciumwafer med termisk oxidation nedenfor:
1. 12 tommer Prime Si Wafer med termisk oxidfilm
| 12 tommer Prime Si Wafer med termisk oxidfilm | |||
| Vare | Parametre | ||
| Materiale | Monokrystallinsk silicium | ||
| Grad | Førsteklasses | ||
| vækst Metode | CZ | ||
| Diameter | 12" (300,0±0,3 mm) | ||
| Konduktivitetstype | P Type | ||
| dopingmiddel | Bor | ||
| Orientering | <100>±0,5° | ||
| Tykkelse | 775±25μm | 775±25um | 650±25μm |
| Resistivity | 1-100Ωcm | 1-100Ωcm | >10Ωcm |
| RRV | N / A | ||
| SEMI STD-hak | SEMI STD-hak | ||
| Surface Finish | Front sidefinish Mirror Polish Bagside finish Mirror Polish |
||
| Kant afrundet | Kant afrundet I henhold til SEMI Standard |
||
| Den isolerende termiske oxidationsfilmtykkelse | Oxidlagstykkelse 5000Å på dobbeltsider | ||
| Partikel | ≤100counts @0,2μm | ||
| Ruhed | <5Å | ||
| TTV | <15 um | ||
| Bue / kæde | Bue≤20μm, Warp≤40μm | ||
| TIR | <5 µm | ||
| Iltindhold | <2E16/cm3 | ||
| Kulstofindhold | <2E16/cm3 | ||
| OISF | <50/cm² | ||
| RØR (15x15mm) | <1,5 µm | ||
| MCC levetid | N / A | ||
| Metalforurening på overfladen Fe, Zn, Cu, Ni, K, Cr |
2E10 atomer/cm2 | ||
| dislokationsdensitet | SEMI STD | ||
| Afslag, ridser, stød, dis, berøringsmærker, appelsinskal, gruber, revner, snavs, forurening | Alle Ingen | ||
| Laser Mark | Laser Mark Bagside T7. M12 | ||
2. 6 tommer Prime Thermal Oxide Si Wafer
| 6 tommer Prime Si Wafer med termisk oxidfilm | ||||
| Vare | Parametre | |||
| Materiale | Monokrystallinsk silicium | |||
| Grad | Førsteklasses | |||
| vækst Metode | CZ | |||
| Diameter | 6" (150±0,3 mm) | |||
| Konduktivitetstype | P Type | P Type | N Type | N Type |
| dopingmiddel | Bor | Bor | Fosfor | Fosfor eller Antimon |
| Orientering | <100>±0,5° | |||
| Tykkelse | 1.500±25μm | 530±15um | 700±25μm 1.000±25μm |
525±25μm 675±25μm |
| Resistivity | 1-100Ωcm | 0-100Ωcm | 0,01-0,2Ωcm | 0,01-0,2Ωcm |
| RRV | N / A | |||
| Primær lejlighed | SEMI STD | |||
| Sekundær Flat | SEMI STD | |||
| Surface Finish | 1SP, SSP One-Side-Epi-Ready-Poleret, Bagside ætset |
|||
| Kant afrundet | Kant afrundet I henhold til SEMI Standard |
|||
| Den isolerende termiske oxidationsfilmtykkelse | 200A termisk oxid og 1200A LPCVD nitrid – støkiometrisk | |||
| Partikel | SEMI STD | |||
| Ruhed | SEMI STD | |||
| TTV | <15 um | |||
| Bue / kæde | <40 um | |||
| TIR | <5 µm | |||
| Iltindhold | <2E16/cm3 | |||
| Kulstofindhold | <2E16/cm3 | |||
| OISF | <50/cm² | |||
| RØR (15x15mm) | <1,5 µm | |||
| MCC levetid | N / A | |||
| Metalforurening på overfladen Fe, Zn, Cu, Ni, K, Cr |
SEMI STD | |||
| dislokationsdensitet | SEMI STD | |||
| Afslag, ridser, stød, dis, berøringsmærker, appelsinskal, gruber, revner, snavs, forurening | Alle Ingen | |||
| Laser Mark | SEMI STD | |||
3. 4 tommer Thermal Oxide Silicon Wafer
| 4 tommer Prime Si Wafer med termisk oxidlag | |||
| Vare | Parametre | ||
| Materiale | Monokrystallinsk silicium | ||
| Grad | Førsteklasses | ||
| vækst Metode | CZ | ||
| Diameter | 50,8±0,3 mm, 2" | 100 ±0,3 mm, 4" | 76,2±0,3 mm, 3" |
| Konduktivitetstype | P Type | N Type | N Type |
| dopingmiddel | Bor | Fosfor | Fosfor |
| Orientering | <100>±0,5° | [100]±0,5° | (100)±1° |
| Tykkelse | 675±20μm | 675±20μm | 380±20μm |
| Resistivity | ≥10Ωcm | ≥10Ωcm | 1-20Ωcm |
| RRV | N / A | ||
| Primær lejlighed | SEMI STD | SEMI STD | 22,5±2,5 mm, (110)±1° |
| Sekundær Flat | SEMI STD | SEMI STD | SEMI STD |
| Surface Finish | 1SP, SSP One-Side-Epi-Ready-Poleret, Bagside ætset |
1SP, SSP Den ene side poleret Bagside syreætset |
1SP, SSP Den ene side poleret Bagside syreætset |
| Kant afrundet | Kant afrundet efter SEMI-standard | Kant afrundet efter SEMI-standard | Kant afrundet efter SEMI-standard |
| Den isolerende termiske oxidationsfilmtykkelse | 100nm eller 300nm | ||
| Partikel | SEMI STD | ||
| Ruhed | <5A | ||
| TTV | <15 um | ||
| Bue / kæde | <40 um | ||
| TIR | <5 µm | ||
| Iltindhold | <2E16/cm3 | ||
| Kulstofindhold | <2E16/cm3 | ||
| OISF | <50/cm² | ||
| RØR (15x15mm) | <1,5 µm | ||
| MCC levetid | N / A | ||
| Metalforurening på overfladen Fe, Zn, Cu, Ni, K, Cr |
≤5E10 atomer/cm2 | ||
| dislokationsdensitet | 500 max/ cm2 | ||
| Afslag, ridser, stød, dis, berøringsmærker, appelsinskal, gruber, revner, snavs, forurening | Alle Ingen | ||
| Laser Mark | SEMI STD | Option Laser Serialized: Lav laser |
Langs Lejligheden På Forsiden |
Tykkelsen af siliciumdioxidlaget, der bruges i siliciumbaserede enheder, varierer meget, og hovedanvendelsen af termisk oxidvækst siliciumwafere er i henhold til SiO2-tykkelsen. For eksempel:
Den termiske oxidwafer bruges til tunnelport, når silicatykkelsen på termisk oxidsiliciumgrænseflade er 60~100Å;
Når SiO2-tykkelsen ved 150~500Å, anvendes termisk oxid (100) wafer som gate-oxidlag eller kondensator-dielektrisk lag;
Til en tykkelse på 200~500Å bruges siliciumoxidwafer som LOCOS-oxidlag;
Når tykkelsen når 2000-5000Å, anvendes den termiske oxid Si wafer som maskeoxidlag og overfladepassiveringslag;
Våd / tør termisk oxid silicium wafers bruges som feltoxid, da oxidlaget når 3000~10000Å.
