Silicon Epi Wafer
Silicium (Si) epi wafer refererer til epitaksial vækst af et eller flere lag på et poleret wafer substrat ved kemisk dampaflejring (CVD) eller andre epitaksiale metoder. Dopingtypen, resistiviteten, tykkelsen, gitterstrukturen osv. af siliciumepitaksialwaferen opfylder alle kravene til specifikke enheder. Silicium epitaksial vækst bruges til at reducere defekter forårsaget af enkelt krystal vækst af silicium wafer, så epi wafer af silicium har en lavere defekt tæthed og oxygenindhold, og derefter bruges til at fremstille forskellige halvleder diskrete enheder og integrerede kredsløb produkter.
Ganwafer offer Silicon Epitaxial Wafer as follows:
Diameter: 100 mm, 125 mm, 150 mm, 200 mm og 300 mm*;
Wafer-orientering: <100>, <111>, <110>;
EPI-tykkelse: 1µm til 150µm.
Vi leverer også epitaksielle tilpasningstjenester.
- Beskrivelse
- Forespørgsel
Beskrivelse
De vigtigste tekniske parametre for epitaksial siliciumfilm inkluderer konduktivitetstype, resistivitet og ensartethed, tykkelse og ensartethed, overgangslagtykkelse, begravet epitaksial mønsterforvrængning og mønsterdrift, overfladefladhed, dislokationstæthed, overfladeglidningslinjer, overfladetåge, stablingsfejl og gruber, osv. Blandt dem er tykkelse og resistivitet af Si epi wafer to vigtige inspektionspunkter efter silicium epitaksial vækst.
1. 6" (150 mm) Silicon Epi Wafer-specifikation
| Vare | Specifikation | |
| substrat | Underspecifikation nr. | |
| Ingot vækstmetode | CZ | |
| Konduktivitetstype | N | |
| dopingmiddel | Som | |
| Orientering | (100) ± 0,5 ° | |
| Resistivity | ≤0,005 Ohm.cm | |
| RRG | ≤15% | |
| [Oi] Indhold | 8~18 pma | |
| Diameter | 150±0,2 mm | |
| Primær Flad Længde | 55~60 mm | |
| Primær Flat Beliggenhed | {110}±1° | |
| For det andet Flad Længde | semi | |
| For det andet flad beliggenhed | semi | |
| Tykkelse | 625±15 um | |
| Karakteristika på bagsiden: | ||
| 1. BSD/Poly-Si(A) | 1. BSD | |
| 2. SIO2 | 2. LTO:5000±500 A | |
| 3. Kantudelukkelse | 3. EE: 0,6 mm | |
| Laser Mærkning | INGEN | |
| Forside | Spejl poleret | |
| Epi | Struktur | N/N+ |
| dopingmiddel | Phos | |
| Tykkelse | 3±0,2 um | |
| Thk.Ensartethed | ≤5 % | |
| Måleposition | Center (1 pkt) 10 mm fra kant (4 pkt @ 90 grader) | |
| Beregning | [Tmax-Tmin]÷[[Tmax+Tmin]X100 % | |
| Resistivity | 2,5±0,2 Ohm.cm | |
| Res.Ensartethed | ≤5 % | |
| Måleposition | Center (1 pkt) 10 mm fra kant (4 pkt @ 90 grader) | |
| Beregning | [Rmax-Rmin]÷[[Rmax+Rmin]X100 % | |
| Stakfejl Densitet | ≤2 (ea/cm2) | |
| Dis | INGEN | |
| Ridser | INGEN | |
| Kratere, appelsinskal | INGEN | |
| Edge Crown | ≤1/3 Epi-tykkelse | |
| Slip (mm) | Samlet længde ≤ 1 Dia | |
| Udenlandske sager | INGEN | |
| Forurening af bagsiden | INGEN | |
| Samlede punktdefekter (partikel) | ≤30@0,3um |
2. Silicon Epi Process Application
Silicium epi-wafere er med succes blevet brugt til fremstilling af højfrekvente og højeffekttransistorer, og anvendelserne af siliciumepitaksi er blevet mere og mere omfattende. I den bipolære enhed, uanset om det er fremstilling af transistorer, strømrør, lineære integrerede kredsløb og digitale integrerede kredsløb, kan alle disse ikke undvære epitaksiale siliciumskiver. Til MOS-enheder er Si-epitaksiale wafere blevet brugt i vid udstrækning på grund af løsningen af latch-up-effekten i CMOS-kredsløb. I øjeblikket fremstilles BiCMOS-kredsløb også ved hjælp af Si-epitaksi-wafer. Nogle ladningskoblede enheder (CCD) er blevet fremstillet på epitaksiale wafere af silicium.
3. Hvordan kan man forbedre konsistensen af epitaksiale tekniske parametre for Silicon Epi Wafer?
Kerneproblemet, der følger med masseproduktion, er stabiliteten, konsistensen og ensartetheden af produktparameterkontrol. Kun ved at forbedre konsistensen af siliciumwafers i hver batch kan kvaliteten og udbyttet af epitaksiale wafere forbedres. Epitaksiale wafer-producenter inklusive os optimerer reaktionstemperaturen af det epitaksiale lag, flowhastigheden af den epitaksiale gas, temperaturgradienten i midten og kanten i epi-wafer processen, en epitaksial silicium wafer opnås med høj kvalitet.
Ifølge karakteristikaene af silicium-epitaksialgasstrømningsfeltet og CVD-reaktionsmekanismen forekommer Si-epitaksial vækst i retentionslaget (stofudveksling ved diffusion). Jo højere positionen af reaktionsgrænsefladen er i retentionslaget, jo hurtigere er diffusionshastigheden, jo højere er den tilsvarende væksthastighed, og jo større er tykkelsen under samme procestid. Ved at justere højdefordelingen af siliciumwaferen i luftstrømsfeltet kan den epitaksiale væksthastighed på forskellige siliciumwafers opnås, justeringen af den epitaksiale tykkelse kan opnås, og en god tykkelseskonsistens kan opnås.
