AlN pada Nilam/Silikon

AlN pada Nilam/Silikon

Templat aluminium nitrida (AlN) berkualiti tinggi pada substrat nilam dan silikon, yang boleh ditawarkan oleh pengilang templat AlN-on-sapphire – PAM-XIAMEN, adalah kunci untuk mendapatkan peranti optoelektronik UV berkecekapan tinggi. Pada masa ini, kebanyakan kaedah untuk membentuk filem telah digunakan untuk penyediaan filem nipis AlN pada nilam atau silikon. Antaranya, kaedah yang lebih matang ialah pemendapan wap kimia (CVD), epitaksi rasuk molekul reaktif (MBE), pemendapan wap kimia berbantukan plasma (PACVD), pemendapan wap kimia laser (LCVD), pemendapan wap kimia sebatian organik logam (MOCVD). , pemendapan laser berdenyut (PLD), magnetron reactive sputtering (MRS), implantasi ion (II), dan lain-lain. Lebih banyak spesifikasi AlN pada wafer nilam atau wafer silikon sila lihat di bawah:

Penerangan

1. Senarai Wafer untuk Templat AlN

Templat AlN yang dinyahapkan pada Sapphire, 2″, lapisan AlN 2um atau 4um – satu sisi digilap atau dua sisi digilap
Templat AlN tidak didodok pada Silikon, 2″, lapisan AlN 1um – satu sisi digilap
Templat AlN yang dinyahapkan pada Sapphire, 4″, AlN layer1um – satu sisi digilap atau dua sisi digilap
Templat AlN tidak didodok pada Silikon, 4″, AlN layer1um – satu sisi digilap (PAM190813-ALN)

2″ 25nm AlN pada (111) Si
6″ 25nm AlN pada (111) Si
Templat AlN tidak didop pada 4″ Silikon ( Si <111>, jenis P, B-doped ) 4″x 500 nm

2. Spesifikasi AlN pada Substrat Nilam

2.1 Saiz 2″ Substrat Nilam bersalut AlN

Perkara PAM-AlNT-SI
diameter 50.8mm ± 1mm
Ketebalan AlN: 2um atau 4um
Jenis pengaliran Separa Penebat
orientasi C-paksi (0001) +/- 1 °
orientasi Flat Sebuah kapal terbang
XRD FWHM daripada (0002) <150 arcsec.
XRD FWHM daripada (10-12) <450 arcsec.
struktur 1-5um Penampan AlN/AlN/Nilam
substrat: nilam, 430+/-25um
Pengecualian Edge ≤2.5mm
Melalui Crack Tiada
Kawasan permukaan boleh digunakan ≥90%
permukaan Satu sisi digilap, Epi-ready
Pembungkusan: di bawah atmosfera nitrogen, dalam persekitaran 100 bilik bersih.

 

2.2 4″ Saiz AlN pada Substrat Wafer Nilam

Perkara PAM-AlNT-S 190822
diameter Dia.100mm ± 1mm
Jenis pengaliran Semi-penebat
Ketebalan: 1um
substrat: Sapphire
Orientasi: C-paksi (0001) +/- 1 °
orientasi Flat Sebuah kapal terbang
XRD FWHM daripada (0002) <1000 arcsec.
Kekasaran permukaan <2nm
Kawasan permukaan boleh digunakan ≥90%
Keadaan Polish Satu sisi digilap atau dua sisi digilap.
Pakej Bekas wafer tunggal, di bawah atmosfera nitrogen, dalam persekitaran bilik bersih kelas 100.

 

3. Pertumbuhan Epitaxial AlN pada Nilam

Setakat ini, kerana ketelusannya yang tinggi dan kos efektif di rantau UV, substrat nilam masih menjadi pilihan pertama untuk AlN heteroepitaxial. Walau bagaimanapun, ketidakpadanan kekisi AlN/nilam dan ketidakpadanan pekali pengembangan terma adalah serius, jadi ketumpatan kehelan AlN pada nilam, terutamanya ketumpatan kehelan benang (TDD), merupakan cabaran yang hebat untuk kami atasi.

Banyak teknologi telah dicadangkan dan kemajuan besar telah dicapai dalam mengurangkan TDD AlN pada pertumbuhan nilam, seperti (MOCVD) dan MOCVD yang dipertingkatkan migrasi (MEMOCVD). Selain itu, teknologi pertumbuhan berlebihan sisi epitaxial (ELO) pada nilam bercorak jalur mikro atau templat AlN/nilam juga telah menarik perhatian meluas, yang telah mengurangkan TDD dengan ketara.

4. Templat AlN pada Silikon dengan Salutan

4-1 2″ 25nm AlN pada (111) Si
4-2 6″ 25nm AlN pada (111) Si
4-3 Templat AlN Tidak Didop pada 2″ Silikon ( Si <111> jenis N ) 2″x 500 nm
4-4 Spesifikasi Terperinci Templat AlN pada Silikon
Ketebalan AlN Nominal: 500nm ±10%, satu sisi bersalut, filem AlN tidak didop
Permukaan belakang: silikon N-jenis
Orientasi AlN: C-plane (0001)
Tapak wafer: Silikon [111] Jenis N, 2″ diameter x 0.5 mm, sebelah digilap
Templat AlN tidak didop pada 4″ Silikon ( Si <111>, jenis P, B-doped ) 4″x 500 nm

Sila ambil perhatian:

Untuk templat AlN-on-Silicon, PAM-XIAMEN pada masa ini mempunyai dua cara: satu cara ialah mengembangkan AlN pada silikon oleh MOCVD; cara lain ialah menyalut filem nipis AlN pada substrat silikon. Bagaimanapun, ketebalan AlN sepatutnya sekitar 200nm. Jika terlalu tebal lapisan epitaxial, BOW akan menjadi besar. Apabila pertumbuhan epitaxial wafer AlN/Silikon, adalah lebih baik untuk memilih wafer substrat silikon (111) kerana kerintangan akan lebih tinggi.

    telah ditambahkan pada troli anda:
    Checkout