Tecnologia

Ganwafer has 25+ experience in manufacturing semiconductor wafer materials, including SiC, GaN, III-V compound semiconductor and etc. We closely cooperate with researchers and chip manufacturers to constantly develop new products and semiconductor fabrication technologies to meet their special needs, and perfect our core abilities.

Ganwafer is mainly focused on the following semiconductor process technologies for epitaxial growth:

1. Tecnologia dell'epitassia in fase vapore idruro (HVPE).

La tecnica HVPE consente la produzione di epilatori GaN di alta qualità esenti da crepe (ad esempio, in un modello GaN cresciuto su zaffiro, le densità di dislocazione tipiche possono essere fino a 107/centimetro3.). Un altro vantaggio dell'HVPE è la crescita di AlGaN e AlN spessi e di alta qualità per dispositivi optoelettronici ed elettronici RF. A differenza della tecnologia dei semiconduttori di MOCVD, il processo HVPE non coinvolge una fonte organica di metallo, fornendo così un ambiente di crescita epitassiale privo di carbonio. Inoltre, l'uso di acido cloridrico gassoso fornisce anche un effetto autopulente delle impurità, con conseguente riduzione delle impurità di fondo e livelli di drogaggio più efficienti nello strato epitassiale.

2. Tecnologia di deposizione di vapore di sostanze chimiche organiche metalliche (MOCVD).

MOCVD è una nuova tecnologia di crescita dell'epitassia in fase vapore sviluppata sulla base dell'epitassia in fase vapore (VPE). MOCVD utilizza composti organici degli elementi del gruppo III e del gruppo II e idruri degli elementi del gruppo V e del gruppo VI come materiali sorgente di crescita dei cristalli e conduce l'epitassia in fase vapore sul substrato mediante reazione di decomposizione termica per far crescere vari gruppi principali III-V, II-VI semiconduttori composti di sottogruppi e materiali monocristallini a strato sottile delle loro soluzioni solide multicomponenti.

Esiste un'ampia gamma di applicazioni della tecnologia dei semiconduttori MOCVD: può essere utilizzata per la coltivazione di quasi tutti i composti e semiconduttori in lega; è molto adatto per coltivare vari materiali eterostrutturali; È possibile far crescere strati epitassiali ultrasottili e ottenere una transizione dell'interfaccia molto ripida. Inoltre, i wafer semiconduttori possono essere coltivati ​​da MOCVD nella produzione di massa con elevata purezza e uniformità di ampia area.

3. Tecnologia dell'epitassia a fascio molecolare (MBE).

Rispetto ad altri metodi di epitassia, MBE presenta i seguenti vantaggi:

L'MBE è in realtà una tecnica di elaborazione su scala atomica particolarmente adatta per la coltivazione di materiali superlattici. Il tasso di crescita è lento, viene cresciuto circa un singolo strato atomico al secondo e la crescita in modalità 2D è veramente realizzata ed è facile ottenere una superficie e un'interfaccia lisce e uniformi, che favoriscono il controllo preciso di spessore, struttura , composizione e formazione di eterostrutture ripide.

La temperatura di crescita epitassiale è bassa, riducendo così la diffusione auto-doping delle impurità del substrato nello strato epitassiale e l'effetto di interdiffusione interfacciale nella struttura multistrato.

La composizione e l'integrità strutturale dello strato epitassiale di MBE favoriscono il regolare progresso della ricerca scientifica e della crescita.

MBE è un processo di deposizione fisica in ultra alto vuoto. Il doping in situ di diverse fonti di doping durante il processo di crescita è facile da ottenere. L'otturatore può essere utilizzato per controllare istantaneamente la crescita e l'interruzione e realizzare la rapida regolazione dei tipi e delle concentrazioni di drogaggio.

4. Tecnologia futura dei semiconduttori

La nostra tecnologia di fonderia di semiconduttori si sta sviluppando in ottica integrata e optoelettronica integrata, superreticoli di semiconduttori e fili quantistici, dispositivi a punti quantici, dispositivi di informazione quantistica a semiconduttore e dispositivi spintronici. Riteniamo che queste tecnologie saranno maturate e ampiamente applicate nel prossimo futuro.

To provide customer with premium semiconductor wafers, we will choose most suitable semiconductor wafer technology for manufacturing based on the materials and its applications.