Wafer InSb
L'antimoniuro di indio (InSb) ha la più alta mobilità elettronica e velocità di saturazione tra tutti i semiconduttori, quindi può essere utilizzato in dispositivi a basso consumo energetico e ad altissima frequenza. In qualità di produttore di wafer InSb a semiconduttore composto, Ganwafer fornisce substrati di antimoniuro di indio del gruppo III-V coltivati con LEC
Esistono molte potenziali applicazioni del wafer composto di antimonide di indio a causa della sua bassa temperatura di cristallizzazione, gap di banda stretto, elevata mobilità del vettore, processo a cristallo singolo di antimonide di indio di elevata purezza relativamente semplice, struttura cristallina di antimonide di indio completa e buona uniformità dei parametri elettrici. Il wafer di antimonide di indio è attualmente utilizzato nei transistor a effetto di campo (FET), rendendo il dispositivo digitale a basso consumo energetico e risposta rapida. Maggiori informazioni sul wafer di antimonio indio non esitate a contattarci.
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Descrizione
I wafer di antimonide di indio pronti per l'epi-cristallo sono ancora uno dei principali semiconduttori utilizzati per la fabbricazione di componenti elettronici per l'elettronica a stato solido. Il wafer InSb viene utilizzato per la fabbricazione di fotocellule lineari e array azionate nella lunghezza d'onda di 3–5 mm e utilizzate come elementi fotosensibili nei sistemi di visione del calore.
Inoltre, gli array focali basati su film sottili di antimonide di indio vengono utilizzati come dispositivi speciali per la navigazione aerea e sistemi di puntamento di precisione, teste di tracciamento a infrarossi antiaerei, rivelatori a infrarossi marini e così via.
1. Specifiche del wafer InSb
| Voce | Specificazioni |
| Wafer Diametro | 2″50,5±0,5mm 3″76,2±0,4 mm 4″1000.0±0.5mm |
| cristallo Orientamento | 2″(111)AoB±0,1° 3″(111)AoB±0,1° 4″(111)AoB±0,1° |
| Spessore | 2″625±25um 3″ 800 o 900 ± 25 um 4″1000±25um |
| Lunghezza piatta primaria | 2″16±2mm 3″22±2mm 4″ 32,5 ± 2,5 mm |
| Lunghezza piatta secondaria | 2″8±1mm 3″11±1mm 4″18±1mm |
| Finitura superficiale | P/E, P/P |
| Pacchetto | Epi-Ready, contenitore per wafer singolo o cassetta CF |
2.Parametri elettrici e doping di wafer di antimonide di indio di tipo N e di tipo P
| Tipo conduzione | tipo n | tipo n | tipo n | tipo n | tipo p |
| drogante | non drogato | Tellurio | Tellurio basso | Tellurio alto | Genmanio |
| EPD cm-2 | 2″3″4″≤50 | 2″≤100 | |||
| Mobilità cm² V-1s-1 | ≥4*105 | ≥2,5*104 | ≥2,5*105 | Non specificato | 8000-4000 |
| Concentrazione vettore cm-3 | 5*1013-3*1014 | (1-7)*1017 | 4*1014-2*1015 | ≥1*1018 | 5*1014-3*1015 |
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3. Ricerca sulla Lucidatura Chimica di InSb Wafer
La lucidatura meccanica causerà danni meccanici alla superficie del wafer InSb in una certa misura, aumenterà la rugosità superficiale del wafer e influirà sulle prestazioni del dispositivo finale. La lucidatura chimica può rimuovere i graffi superficiali del supporto InSb e ridurre la rugosità superficiale. Il substrato di antimonide di indio di tipo n o p viene lucidato meccanicamente e ulteriormente lucidato con una soluzione di Br_2-MeOH a bassa concentrazione. Confrontando la topografia, la variazione di spessore totale (TTV), la rugosità, la composizione superficiale e le impurità dei wafer InSb lucidati e non lucidati, i risultati mostrano che quando si lucidano i wafer InSb con una bassa concentrazione di soluzione di Br_2-MeOH, il tasso di corrosione è stabile, facile da controllo e può rimuovere efficacemente i graffi superficiali e ottenere una superficie a specchio liscia. La rugosità superficiale del wafer dopo la lucidatura chimica è di 6,443 nm, il TTV è di 3,4 μm e il rapporto atomico di In/Sb è vicino a 1. Rispetto alle tradizionali soluzioni di incisione CP4-A e CP4-B, la bassa concentrazione di Br_2- La soluzione MeOH è più adatta per la lucidatura chimica dei wafer InSb.
