Metal-organik Kimyasal Buhar Biriktirme (MOCVD) Teknolojisi

MOCVD wafer

Metal-organik Kimyasal Buhar Biriktirme (MOCVD) Teknolojisi

Metal-organik kimyasal buhar biriktirme (MOCVD), buhar fazı epitaksi (VPE) temelinde geliştirilen yeni bir buhar fazı epitaksi büyüme teknolojisidir. MOCVD, kristal büyüme kaynağı olarak grup III ve grup II elementlerinin organik bileşiklerini ve grup V ve grup VI elementlerinin hidritlerini kullanır ve çeşitli III-V ana grupları, II-VI alt gruplarını büyütmek için termal ayrışma reaksiyonu ile substrat üzerinde buhar fazı epitaksisi yapar bileşik yarı iletkenler ve çok bileşenli katı çözeltilerinin ince katmanlı tek kristal malzemeleri.Ganwafer can grow epiwafers, like III-V epiwafer, GaN epiwafer, SiC epi wafer and etc, by MOCVD technique.

1. MOCVD'nin Çalışma Prensibi

Genellikle MOCVD büyüme süreci şu şekildedir: akışı hassas bir şekilde kontrol edilen reaksiyon kaynak malzemesi, taşıyıcı gaz (genellikle H2, bazı sistemler N2 kullanır) altında kuvars veya paslanmaz çelik reaksiyon odasına geçirilir ve epitaksiyel tabaka sonra büyütülür. yüzey reaksiyonu substrat üzerinde meydana gelir. Alt tabaka ısıtılmış bir taban üzerine yerleştirilir. Reaksiyondan sonra kalan artık gaz, partikülleri ve toksisiteyi gideren bir artık gaz arıtma cihazından geçtikten sonra reaksiyon odasından süpürülür ve sistemden boşaltılır. MOCVD'nin çalışma prensibi şekilde gösterilmiştir:

Working Principle of MOCVD System

MOCVD Sisteminin Çalışma Prensibi

2. MOCVD Teknolojisi Üstünlüğü

Diğer epitaksiyel büyüme teknikleri ile karşılaştırıldığında, MOCVD teknolojisi aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1) Bileşik yarı iletken malzemelerin büyümesi için kullanılan bileşenler ve katkı maddeleri, gaz halinde reaksiyon odasına verilir. Bu nedenle, bileşim, katkı konsantrasyonu, kalınlık vb., ince ve ultra ince tabaka malzemeleri yetiştirmek için gaz kaynağının akış ve açma-kapama süresinin hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle kontrol edilebilir.

2) Reaksiyon odasındaki gaz akış hızı daha hızlıdır, heteroyapıların ve süper örgü ve kuantum kuyusu malzemelerinin büyümesi için uygundur.

3) Kristal büyümesi, tek bir sıcaklık bölgesinde epitaksiyel büyüme olan piroliz kimyasal reaksiyonu şeklinde gerçekleştirilir. Reaksiyon kaynağı gaz akışının tek biçimliliği ve sıcaklık dağılımı iyi kontrol edildiği sürece, epitaksiyel malzemenin tek biçimliliği garanti edilebilir. Bu nedenle, çoklu tabakaların ve büyük tabakaların epitaksiyel büyümesi için uygundur ve sanayileşmiş seri üretim için uygundur.

4) Genellikle, kristal büyüme hızı III kaynağının akış hızı ile orantılıdır, bu nedenle büyüme hızı geniş bir aralıkta ayarlanabilir. Daha hızlı büyüme oranları parti büyümesi için uygundur.

5) Reaksiyon odasının yapısı, vakum derecesi için düşük gereksinim nedeniyle nispeten basittir.

Aslında MOCVD teknolojisinin en çekici yanı çok yönlülüğüdür. Uygun bir metal organik kaynağı seçilebildiği sürece epitaksiyel büyüme gerçekleştirilebilir. Ayrıca, hava akışının ve sıcaklığın düzgün dağılımı sağlandığı sürece, büyük ölçekli endüstriyel üretim için uygun olan geniş bir homojen malzeme alanı elde edilebilir.

3. Metal-Organik Kimyasal Buhar Biriktirme Özel Uygulamaları

Yaklaşık 20 yıllık hızlı gelişimin ardından MOCVD, yarı iletken bileşik malzemelerin hazırlanmasında kilit teknolojilerden biri haline geldi. Mikroelektronik ve optoelektronik teknolojisinin gelişiminin ihtiyaçlarını karşılamak için GaAlAs/GaAs, GaInP/GaAs, InAs/InSb, InGaN/GaN, AlGaN/GaN, GaInAsP/InP, AlGaInAs/GaAs ve diğer ince filmler MOCVD tarafından hazırlanmaktadır. .

MOCVD teknolojisinin gelişimi, bileşik yarı iletken malzeme araştırması ve cihaz üretimi talebiyle yakından ilişkilidir ve bu da yeni cihazların geliştirilmesini teşvik eder. Şu anda, MOCVD teknolojisi, HEMT, PHEMT, HFET, HBT, kuantum kuyu lazeri, dikey boşluklu yüzey lazeri, LED'ler vb. dahil olmak üzere çeşitli ana bileşik yarı iletken cihazların üretiminde kullanılmaktadır.

Daha fazla bilgi için lütfen adresinden bize e-posta gönderin sales@ganwafer.com ve tech@ganwafer.com.

Bu gönderiyi paylaş