AlN på Sapphire/Silicon
High-quality aluminum nitride (AlN) template on sapphire and silicon substrate, which can be offered by manufacturer of AlN-on-sapphire template – Ganwafer, is a key to obtain high-efficiency UV optoelectronic devices. At present, most of the methods for film forming have been applied to the preparation of AlN thin films on sapphire or silicon. Among them, the more mature methods are chemical vapor deposition (CVD), reactive molecular beam epitaxy (MBE), plasma-assisted chemical vapor deposition (PACVD), laser chemical vapor deposition (LCVD), metal organic compound chemical vapor deposition (MOCVD), pulsed laser deposition (PLD), magnetron reactive sputtering (MRS), ion implantation (II), and etc. More specifications of AlN on sapphire wafer or on silicon wafer please see below:
- Beskrivning
- Förfrågan
Beskrivning
1. Waferlista för AlN-mallar
Odopad AlN-mall på Sapphire, 2″, AlN-lager 2um eller 4um – enkelsidig polerad eller dubbelsidig polerad
Odopad AlN-mall på kisel, 2″, AlN-lager 1um – ensidig polerad
Odopad AlN-mall på Sapphire, 4″, AlN layer1um – enkelsidig polerad eller dubbelsidig polerad
Undoped AlN Template on Silicon, 4″, AlN layer1um – single side polished (GANW190813-ALN)
2" 25 nm AlN på (111) Si
6" 25nm AlN på (111) Si
Odopad AlN-mall på 4″ kisel (Si <111>, P-typ, B-dopad) 4″x 500 nm
2. Specifikationer för AlN på safirsubstrat
2,1 2″ storlek AlN-belagt safirsubstrat
| Punkt | GANW-AlNT-SI |
| Diameter | 50,8 mm ± 1 mm |
| AlN-tjocklek: | 2um eller 4um |
| ledningstyp | Halvisolerande |
| Orientering | C-axel (0001) +/- 1 ° |
| orientering Flat | Ett plan |
| XRD FWHM av (0002) | <150 bågsekunder. |
| XRD FWHM av (10-12) | <450 bågsekunder. |
| Strukturera | 1-5 um AlN/AlN buffert/Safir |
| Substrat: | safir, 430+/-25um |
| Kantexkludering | ≤2,5 mm |
| Genom Crack | Inget |
| Användbar Surface Area | ≥90% |
| Yta | Enkelsidig polerad, Epi-ready |
| Förpackning: under kväveatmosfär, i en miljö med 100 rena rum. | |
2,2 4 tums storlek AlN på Sapphire Wafer Substrat
| Punkt | GANW-AlNT-S 190822 |
| Diameter | Dia.100mm ± 1mm |
| ledningstyp | Halvisolerande |
| Tjocklek: | 1um |
| Substrat: | Safir |
| Orientering: | C-axel (0001) +/- 1 ° |
| orientering Flat | Ett plan |
| XRD FWHM av (0002) | <1000 bågsekunder. |
| Ytsträvhet | <2nm |
| Användbar Surface Area | ≥90% |
| Polskt skick | Enkelsidig polerad eller dubbelsidig polerad. |
| Paket | Enkel waferbehållare, under kväveatmosfär, i en klass 100 renrumsmiljö. |
3. Epitaxiell tillväxt av AlN på Sapphire
Än så länge, på grund av dess höga transparens och kostnadseffektiva i UV-regionen, är safirsubstrat fortfarande det första valet för AlN heteroepitaxial. Emellertid är AlN/sapphire lattice mismatch och termisk expansionskoefficient oöverensstämmelse allvarligt, så AlN på safir dislokationstätheten, speciellt gängdislokationsdensiteten (TDD), är en stor utmaning för oss att övervinna.
Många tekniker har föreslagits och stora framsteg har gjorts för att minska TDD för AlN på safirtillväxt, såsom (MOCVD) och migrationsförstärkt MOCVD (MEMOCVD). Dessutom har epitaxial lateral overgrowth (ELO)-teknologin på mikrostripe-mönstrad safir eller AlN/sapphire-mall också väckt stor uppmärksamhet, vilket avsevärt har minskat TDD.
4. Mall för AlN på Silicon by Coating
4-1 2" 25 nm AlN på (111) Si
4-2 6" 25 nm AlN på (111) Si
4-3 odopad AlN-mall på 2″ kisel (Si <111> N-typ) 2″x 500 nm
4-4 Detaljspecifikation av AlN-mall på kisel
Nominell AlN-tjocklek: 500nm ±10%, en sida belagd, odopad AlN-film
Baksida: kisel N-typ
AlN-orientering: C-plan (0001)
Waferbas: Silikon [111] N-typ, 2″ dia x 0,5 mm, en sida polerad
Odopad AlN-mall på 4″ kisel (Si <111>, P-typ, B-dopad) 4″x 500 nm
Vänligen notera:
For AlN-on-Silicon template, Ganwafer currently possesses two ways: one way is to grow AlN on silicon by MOCVD; another way is to coat AlN thin film on silicon substrate. Anyway, the AlN thickness should be around 200nm. If too thick the epitaxial layer, the BOW would be big. When epitaxial growth of AlN/Silicon wafer, it is better to choose silicon (111) substrate wafer since the resistivity will be higher.
