Våta eller torra termooxidkiselwafers
Våt eller torr termisk oxid (SiO2) på silikonskiva finns i storlekarna 4”, 6” och 12”. Termisk oxidkiselwafer är en bar kiselwafer med kiseloxidskikt odlad genom torr eller våt termisk oxidationsprocess. Oxidationen inom industrin är huvudsakligen uppdelad i torrt syre (ren syreoxidation) och vått syre (med vattenånga som oxidationsmedel). Dessa två oxidationer är mycket lika i struktur och prestanda. Högkvalitativt oxidskikt på ytan av kiselskivor är mycket viktigt för hela tillverkningsprocessen för integrerade halvledarkretsar. Den termiska tillväxten av kiseloxid används inte bara som ett maskeringsskikt för jonimplantation eller termisk diffusion, utan också som ett passiveringsskikt för att säkerställa att enhetens yta inte påverkas av den omgivande atmosfären.
- Beskrivning
- Förfrågan
Beskrivning
Den termiska oxidationsprocessen av kisel är uppdelad i två steg: från linjär tillväxt till parabolisk tillväxt. I det linjära tillväxtstadiet kan syreatomer komma i direkt kontakt med kisel för att säkerställa en linjär tillväxttjocklek på 0,01 um. När kiseldioxid (SiO2) fäster på kiselytan, kräver den återstående delen av oxidationen diffusion för att säkerställa kontakten mellan kiselatomer och syreatomer för att bilda koldioxid. Vid denna tidpunkt går det in i en parabolisk tillväxt. Parabolisk tillväxt kommer att minska produktionshastigheten för oxidskiktet, eftersom hastigheten för termisk tillväxt av kiseloxid ibland accelereras av ökande vattenånga.
Mer om vår kiselwafer med termisk oxidation se nedan:
1. 12 tum Prime Si Wafer med termisk oxidfilm
| 12 tum Prime Si Wafer med termisk oxidfilm | |||
| Punkt | parametrar | ||
| Material | Monokristallint kisel | ||
| Kvalitet | Prime Grade | ||
| tillväxt Metod | CZ | ||
| Diameter | 12 tum (300,0±0,3 mm) | ||
| Konduktivitetstyp | P Typ | ||
| dopningsmedel | Bor | ||
| Orientering | <100>±0,5° | ||
| Tjocklek | 775±25μm | 775±25um | 650±25μm |
| resistivitet | 1-100Ωcm | 1-100Ωcm | >10Ωcm |
| RRV | N / A | ||
| SEMI STD Nagg | SEMI STD Nagg | ||
| Ytfinish | Front sidofinish Mirror Polish Baksidans finish Mirror Polish |
||
| Kant avrundad | Kant avrundad Enligt SEMI Standard |
||
| Den isolerande termiska oxidationsfilmens tjocklek | Oxidlagertjocklek 5000Å på dubbla sidor | ||
| Partikel | ≤100 counts @0,2μm | ||
| Grovhet | <5Å | ||
| TTV | <15um | ||
| Båge / Warp | Bow≤20μm, Warp≤40μm | ||
| TIR | <5 µm | ||
| Syreinnehåll | <2E16/cm3 | ||
| Kolinnehåll | <2E16/cm3 | ||
| OISF | <50/cm² | ||
| RÖR (15x15mm) | <1,5 µm | ||
| MCC Livstid | N / A | ||
| Ytmetallförorening Fe,Zn, Cu,Ni, K,Cr |
2E10 atomer/cm2 | ||
| dislokation Densitet | SEMI STD | ||
| Flis, repor, stötar, dis, beröringsmärken, apelsinskal, gropar, sprickor, smuts, föroreningar | Alla Inga | ||
| laser Mark | Laser Mark Backside T7. M12 | ||
2. 6 tum Prime Thermal Oxide Si Wafer
| 6 tum Prime Si Wafer med termisk oxidfilm | ||||
| Punkt | parametrar | |||
| Material | Monokristallint kisel | |||
| Kvalitet | Prime Grade | |||
| tillväxt Metod | CZ | |||
| Diameter | 6 tum (150±0,3 mm) | |||
| Konduktivitetstyp | P Typ | P Typ | N Typ | N Typ |
| dopningsmedel | Bor | Bor | Fosfor | Fosfor eller Antimon |
| Orientering | <100>±0,5° | |||
| Tjocklek | 1 500±25 μm | 530±15um | 700±25μm 1 000±25 μm |
525±25μm 675±25μm |
| resistivitet | 1-100Ωcm | 0-100Ωcm | 0,01-0,2Ωcm | 0,01-0,2Ωcm |
| RRV | N / A | |||
| Primär lägenhet | SEMI STD | |||
| Sekundär lägenhet | SEMI STD | |||
| Ytfinish | 1SP, SSP One-Side-Epi-Ready-Polished, Baksidan Etsad |
|||
| Kant avrundad | Kant avrundad Enligt SEMI Standard |
|||
| Den isolerande termiska oxidationsfilmens tjocklek | 200A termisk oxid och 1200A LPCVD-nitrid – stökiometrisk | |||
| Partikel | SEMI STD | |||
| Grovhet | SEMI STD | |||
| TTV | <15um | |||
| Båge / Warp | <40um | |||
| TIR | <5 µm | |||
| Syreinnehåll | <2E16/cm3 | |||
| Kolinnehåll | <2E16/cm3 | |||
| OISF | <50/cm² | |||
| RÖR (15x15mm) | <1,5 µm | |||
| MCC Livstid | N / A | |||
| Ytmetallförorening Fe,Zn, Cu,Ni, K,Cr |
SEMI STD | |||
| dislokation Densitet | SEMI STD | |||
| Flis, repor, stötar, dis, beröringsmärken, apelsinskal, gropar, sprickor, smuts, föroreningar | Alla Inga | |||
| laser Mark | SEMI STD | |||
3. 4 tums Thermal Oxide Silicon Wafer
| 4 tum Prime Si Wafer med termiskt oxidlager | |||
| Punkt | parametrar | ||
| Material | Monokristallint kisel | ||
| Kvalitet | Prime Grade | ||
| tillväxt Metod | CZ | ||
| Diameter | 50,8±0,3 mm, 2 tum | 100 ±0,3 mm, 4 tum | 76,2±0,3 mm, 3 tum |
| Konduktivitetstyp | P Typ | N Typ | N Typ |
| dopningsmedel | Bor | Fosfor | Fosfor |
| Orientering | <100>±0,5° | [100]±0,5° | (100)±1° |
| Tjocklek | 675±20μm | 675±20μm | 380±20μm |
| resistivitet | ≥10Ωcm | ≥10Ωcm | 1-20Ωcm |
| RRV | N / A | ||
| Primär lägenhet | SEMI STD | SEMI STD | 22,5±2,5 mm, (110)±1° |
| Sekundär lägenhet | SEMI STD | SEMI STD | SEMI STD |
| Ytfinish | 1SP, SSP One-Side-Epi-Ready-Polished, Baksidan Etsad |
1SP, SSP Ena sidan polerad Baksidan Acid Etsed |
1SP, SSP Ena sidan polerad Baksidan Acid Etsed |
| Kant avrundad | Kant avrundad enligt SEMI-standard | Kant avrundad enligt SEMI-standard | Kant avrundad enligt SEMI-standard |
| Den isolerande termiska oxidationsfilmens tjocklek | 100nm eller 300nm | ||
| Partikel | SEMI STD | ||
| Grovhet | <5A | ||
| TTV | <15um | ||
| Båge / Warp | <40um | ||
| TIR | <5 µm | ||
| Syreinnehåll | <2E16/cm3 | ||
| Kolinnehåll | <2E16/cm3 | ||
| OISF | <50/cm² | ||
| RÖR (15x15mm) | <1,5 µm | ||
| MCC Livstid | N / A | ||
| Ytmetallförorening Fe,Zn, Cu,Ni, K,Cr |
≤5E10 atomer/cm2 | ||
| dislokation Densitet | 500 max/cm2 | ||
| Flis, repor, stötar, dis, beröringsmärken, apelsinskal, gropar, sprickor, smuts, föroreningar | Alla Inga | ||
| laser Mark | SEMI STD | Option Laser Serialized: Grund laser |
Längs med lägenheten På Framsidan |
Tjockleken på kiseldioxidskiktet som används i kiselbaserade enheter varierar kraftigt, och den huvudsakliga tillämpningen av termiska oxidtillväxtkiselskivor är enligt SiO2-tjockleken. Till exempel:
Den termiska oxidskivan används för tunnelport, när kiseldioxidtjockleken på termisk oxidkiselgränsyta är 60~100Å;
När SiO2-tjockleken är 150~500Å används termisk oxid (100) wafer som grindoxidskikt eller kondensatordielektriskt skikt;
För tjockleken 200~500Å används kiseloxidskiva som LOCOS-oxidskikt;
När tjockleken når 2000-5000Å, används den termiska oxiden Si-skivan som maskoxidskikt och ytpassiveringsskikt;
Våta/torra termiska kiselskivor används som fältoxid då oxidskiktet når 3000~10000Å.
