シリコンエピウェーハ
シリコン(Si)エピウェーハとは、化学蒸着(CVD)またはその他のエピタキシャル方法によって、研磨されたウェーハ基板上に1つまたは複数の層をエピタキシャル成長させることを指します。 シリコンエピタキシャルウェーハのドーピングタイプ、抵抗率、厚さ、格子構造などはすべて、特定のデバイスの要件を満たしています。 シリコンエピタキシャル成長は、シリコンウェーハの単結晶成長に起因する欠陥を低減するために使用され、シリコンのエピウェーハは欠陥密度と酸素含有量が低くなり、さまざまな半導体ディスクリートデバイスや集積回路製品の製造に使用されます。
Ganwafer は次のようにシリコン エピタキシャル ウェーハを提供します。
直径:100mm、125mm、150mm、200mm、および300mm *;
ウェーハの向き:<100>、<111>、<110>;
EPIの厚さ:1µmから150µm。
また、エピタキシャルカスタマイズサービスも提供しています。
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説明
エピタキシャルシリコン膜の主な技術的パラメータには、導電率タイプ、抵抗率と均一性、厚さと均一性、遷移層の厚さ、埋め込みエピタキシャルパターンの歪みとパターンドリフト、表面の平坦性、転位密度、表面の滑り線、表面の霧、積層欠陥とピットが含まれます。その中で、Siエピウェーハの厚さと抵抗率は、シリコンエピタキシャル成長後の2つの重要な検査項目です。
1. 6インチ(150mm)シリコンエピウェーハ仕様
アイテム | 仕様 | |
基板 | サブスペック号 | |
インゴット成長方法 | CZ | |
導電型 | N | |
ドーパント | として | |
方向付け | (100)が0.5°、±します | |
抵抗率 | ≤0.005Ohm.cm | |
RRG | ≤15% | |
[大井]コンテンツ | 8〜18 PPMA | |
直径 | 150±0.2ミリメートル | |
プライマリフラット長 | 55〜60ミリメートル | |
プライマリフラット場所 | {110}±1° | |
第二にフラット長 | セミ | |
第二にフラット場所 | セミ | |
厚さ | 625±15ええと | |
特性の裏側: | ||
1. BSD / Poly-Si(A) | 1.BSD | |
2. SIO2 | 2. LTO:5000±500A | |
3.エッジの除外 | 3. EE:0.6 mm | |
レーザーマーキング | 無し | |
前面 | 鏡面研磨 | |
エピ | 構造 | N / N + |
ドーパント | フォス | |
厚さ | 3±0.2μmの | |
Thk.Uniformity | ≤5% | |
測定位置 | 中心(1ポイント)エッジから10mm(4ポイント@ 90度) | |
計算 | [Tmax-Tmin]÷[[Tmax + Tmin] X100% | |
抵抗率 | 2.5±0.2 Ohm.cm | |
Res.Uniformity | ≤5% | |
測定位置 | 中心(1ポイント)エッジから10mm(4ポイント@ 90度) | |
計算 | [Rmax-Rmin]÷[[Rmax + Rmin] X100% | |
スタック欠陥密度 | ≤2(ea / cm2) | |
ヘイズ | 無し | |
傷 | 無し | |
クレーター、オレンジピール | 無し | |
エッジクラウン | ≤1/ 3エピ厚さ | |
スリップ(ミリメートル) | 全長≤1Dia | |
異物 | 無し | |
裏面の汚染 | 無し | |
合計点欠陥(粒子) | ≤30@0.3um |
2.シリコンエピプロセスアプリケーション
シリコンエピウェーハは、高周波および高出力トランジスタの製造に成功裏に使用されており、シリコンエピタキシーの用途はますます広まっています。 バイポーラデバイスでは、トランジスタ、パワーチューブ、線形集積回路、デジタル集積回路の製造にかかわらず、これらすべてがシリコンエピタキシャルウェーハなしでは実現できません。 MOSデバイスの場合、CMOS回路でのラッチアップ効果の解決により、Siエピタキシャルウェーハが広く使用されています。 現在、BiCMOS回路もSiエピタキシーウェーハを使用して製造されています。 一部の電荷結合デバイス(CCD)は、シリコンのエピタキシャルウェーハ上に製造されています。
3.シリコンエピウェーハのエピタキシャル技術パラメータの一貫性を改善する方法は?
大量生産に伴う主要な問題は、製品パラメータ制御の安定性、一貫性、均一性です。 各バッチのシリコンウェーハの一貫性を改善することによってのみ、エピタキシャルウェーハの品質と歩留まりを改善することができます。 私たちを含むエピタキシャルウェーハメーカーは、エピタキシャル層の反応温度、エピタキシャルガスの流量、エピウェーハプロセスの中心とエッジの温度勾配を最適化し、エピタキシャルシリコンウェーハを高品質で実現します。
例えば、シリコンエピタキシャルガスフローフィールドの特性とCVD反応メカニズムによれば、Siエピタキシャル成長は保持層で発生します(拡散による物質交換)。 保持層内の反応界面の位置が高いほど、拡散速度が速くなり、対応する成長速度が速くなり、同じプロセス時間での厚さが大きくなります。 したがって、気流場におけるシリコンウェーハの高さ分布を調整することにより、異なるシリコンウェーハ上でのエピタキシャル成長速度を得ることができ、エピタキシャル厚さの調整を達成することができ、良好な厚さの一貫性を達成することができる。