InSb Wafer

Plaquette InSb

L'antimoniure d'indium (InSb) a la mobilité électronique et la vitesse de saturation les plus élevées parmi tous les semi-conducteurs, il peut donc être utilisé dans des appareils à faible consommation d'énergie et à très haute fréquence. En tant que fabricant de tranches InSb à semi-conducteur composé, Ganwafer fournit des substrats d'antimoniure d'indium du groupe III-V à croissance LEC

Il existe de nombreuses applications potentielles de la plaquette de composé d'antimoniure d'indium en raison de sa faible température de cristallisation, de sa bande interdite étroite, de la mobilité élevée des porteurs, du procédé monocristallin d'antimoniure d'indium de haute pureté relativement simple, de la structure cristalline complète de l'antimoniure d'indium et de la bonne uniformité des paramètres électriques. La plaquette d'antimoniure d'indium est actuellement utilisée dans les transistors à effet de champ (FET), ce qui rend l'appareil numérique à faible consommation d'énergie et à réponse rapide. Pour en savoir plus sur la plaquette d'indium et d'antimoine, veuillez nous contacter.

Description

Les tranches monocristallines d'antimoniure d'indium épi-ready sont encore l'un des principaux semi-conducteurs utilisés pour la fabrication de composants électroniques pour l'électronique à l'état solide. La plaquette InSb est utilisée pour la fabrication de photocellules linéaires et matricielles fonctionnant dans la longueur d'onde de 3 à 5 mm et utilisée comme éléments photosensibles dans les systèmes de vision thermique.

De plus, les réseaux focaux à base de couches minces d'antimoniure d'indium sont utilisés comme dispositifs spéciaux pour les systèmes de navigation aérienne et de ciblage de précision, les têtes de poursuite infrarouge antiaériennes, les détecteurs infrarouges marins, etc.

1. Spécifications des plaquettes InSb

Article Caractéristiques
Diamètre wafer 2 "50,5 ± 0,5 mm
3″76.2±0.4mm
4″1000.0±0.5mm
cristal Orientation 2 "(111) AorB ± 0,1 °
3″(111)AouB±0.1°
4″(111)AouB±0.1°
Épaisseur 2 "625 ± 25um
3″ 800or900±25um
4″1000±25um
Longueur plat primaire 2 "16 ± 2 mm
3″22±2mm
4″32.5±2.5mm
longueur plat secondaire 2 "8 ± 1mm
3″11±1mm
4″18±1mm
Finition de surface P / E, P / P
Paquet Epi-Ready, conteneur de plaquette unique ou cassette CF

 

2.Paramètres électriques et de dopage de la plaquette d'antimoniure d'indium de type N et de type P

Type de Conduction de type n de type n de type n de type n de type p
dopant faiblement dopé Tellure tellure faible tellure haute Genmanium
DEP cm-2 2″3″4″≤50 2″≤100
Mobilité cm² V-1s-1 ≥4*105 ≥2.5*104 ≥2.5*105 Non précisé 8000-4000
Porteur Concentration cm-3 5*1013-3*1014 (1-7)*1017 4*1014-2*1015 ≥1*1018 5*1014-3*1015

InSb Wafer Surface Roughness

3. Recherche sur le polissage chimique de la plaquette InSb

Le polissage mécanique causera des dommages mécaniques à la surface de la plaquette InSb dans une certaine mesure, augmentera la rugosité de surface de la plaquette et affectera les performances du dispositif final. Le polissage chimique peut éliminer les rayures de surface du substrat InSb et réduire la rugosité de surface. Le substrat d'antimoniure d'indium de type n ou de type p est poli mécaniquement et ensuite poli avec une solution de Br_2-MeOH à faible concentration. Comparez la topographie, la variation d'épaisseur totale (TTV), la rugosité, la composition de surface et les impuretés des tranches InSb polies et non polies, les résultats montrent que lors du polissage des tranches InSb avec une faible concentration de solution Br_2-MeOH, le taux de corrosion est stable, facile à contrôle, et peut éliminer efficacement les rayures de surface et obtenir une surface de miroir lisse. La rugosité de surface de la plaquette après polissage chimique est de 6,443 nm, le TTV est de 3,4 μm et le rapport atomique In/Sb est proche de 1. Par rapport aux solutions de gravure CP4-A et CP4-B traditionnelles, la faible concentration Br_2- La solution MeOH est plus adaptée au polissage chimique des plaquettes InSb.

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