Dünnschichtabscheidung und Metallisierung auf Siliziumwafern
Ganwafer, a metal deposition manufacturing company, offers metal film deposition services on silicon by various metal thin film deposition techniques, such as evaporating, sputtering, LPCVD, ALD and etc. All the metal deposition on silicon wafer is supplied at different stress level with high thickness uniformity. The metal deposition process forms contacts in doped area between the semiconductor and conducting path. For our metal deposition service, we use metal and ITO (indium tin oxides) material to prepare electrodes for silicon substrate, and use non-metallic materials to grow sacrificial and insulating dielectric layers on silicon substrate.
- Beschreibung
- Anfrage
Beschreibung
Während des Metallabscheidungsprozesses gibt es mehrere Anforderungen, die für integrierte mikroelektronische Geräte entscheidend sind und befolgt werden sollten:
Die Reinheit des Metalls sollte so hoch wie genug sein;
Es ist möglich, gestapelte Schichten zu integrieren;
Die Strombelastbarkeit sollte hoch sein;
Der Kontaktwiderstand zwischen Metall und Halbleiter sollte gering sein;
Der Metallisierungsprozess sollte einfach sein;
Das Material für die Metallisierung sollte korrosionsbeständig und langlebig sein;
Das Material für die Abscheidung sollte eine hervorragende Haftung auf Siliziumoxiden haben.
Nehmen Sie als Beispiel folgende technische Parameter unseres Depositions-Metall-Silizium-Wafers:
1. Technische Parameter der Metallabscheidung auf Halbleiter
| 4″ Si-Substrat + SiO2 + TiO2 + Pt | ||
| Artikel | Parameter | |
| Material | Monokristallines Silizium | |
| Klasse | Prime-Klasse | |
| Growth-Methode | CZ | |
| Durchmesser | 100,0 ± 0,3 mm, 4″ | 100 ±0,3 mm, 4″ |
| Leitfähigkeitstyp | N-Typ | N-Typ |
| Dotierstoff | Phosphor | Undotiert |
| Orientierung | <100> ±0,5° | [111]±0,5° |
| Dicke | 300 ± 25 μm (Gesamtdicke) | 525 ± 25 μm |
| Der spezifische Widerstand | 1-10Ωcm | n / A |
| Primäre Wohnung | SEMI STD Wohnungen | SEMI STD Wohnungen |
| sekundäre Wohnung | SEMI STD Wohnungen | SEMI STD Wohnungen |
| Oberflächenfinish | Eine Seite poliert | |
| Rand abgerundet | Abgerundete Kanten nach SEMI-Standard | |
| SiSub/SiO2/TiO2/Pt | Gesamtdicke 300 μm Dicke des Si-Substrats 289 μm 1. Mittelschicht SiO2 Dicke 10.000 Angström 2. Mittelschicht Ti Dicke 500 Angström Deckschicht Pt 5000 Angström |
Dicke des Si-Substrats 525 μm 1. Mittelschicht SiO2 Dicke 300 Angström Ti-Dicke der 2. Mittelschicht 20 Angström Deckschicht Pt Angström |
| Partikel | SEMI STD | |
| TTV | <10um | |
| Bow / Warp | <30 um | |
| TIR | <5µm | |
| Sauerstoffgehalt | <2E16/cm3 | |
| Kohlenstoffgehalt | <2E16/cm3 | |
| OISF | <50/cm² | |
| RÜHREN (15x15mm) | <1,5 µm | |
| MCC-Lebensdauer | N / A | |
| Oberflächenmetallkontamination Fe,Zn, Cu,Ni, K,Cr |
≤5E10 Atome/cm2 | |
| Versetzungsdichte | SEMI STD | |
| Chips, Kratzer, Beulen, Dunst, Berührungsspuren, Orangenhaut, Löcher, Risse, Schmutz, Verunreinigungen | Alle keine | |
| Laser-Markierung | SEMI STD | |
2. Metallabscheidungstechniken
2.1 Atmosphärendruck-CVD (APCVD)
APCVD ist eines der CVD-Verfahren zur Abscheidung von dotierten oder undotierten Oxiden. Aufgrund der niedrigen Prozesstemperatur wird eine geringe Dichte und eine mäßige Bedeckung mit abgeschiedenem Oxid erzielt. Die hohe Leistung des Metallabscheidungssubstrats ist ein großer Vorteil des APCVD-Prozesses.
2.2 Niederdruck-CVD (LPCVD)
Beim LPCVD-Verfahren wird Vakuum verwendet. Durch dieses Verfahren können Siliziumnitrid (Si3N4), Siliziumoxynitrid (SiON), Siliziumdioxid (SiO2) und eine Wolfram-Dünnschicht auf einem Siliziumsubstrat abgeschieden werden, wodurch ein metallisierter Wafer mit hoher Übereinstimmung erhalten wird.
2.3 Atomlagenabscheidung (ALD)
ALD ist ein verbessertes CVD-Verfahren zur Abscheidung metallischer Dünnfilme auf einem Si-Substrat. Mit ALD lassen sich 3D-Strukturen sehr gleichmäßig abscheiden. Sowohl isolierende als auch leitfähige Filme können auf verschiedenen Substraten (Halbleitern, Polymeren usw.) gezüchtet werden.
