InSb Wafer
Indium antimonid (InSb) má ze všech polovodičů nejvyšší mobilitu elektronů a rychlost saturace, takže jej lze použít v zařízeních s nízkou spotřebou energie a extrémně vysokofrekvenčními zařízeními. Jako výrobce složených polovodičových InSb wafer poskytuje Ganwafer substráty indium antimonidové skupiny III-V pěstované na LEC
Existuje mnoho potenciálních aplikací plátku sloučeniny indium-antimonidu kvůli jeho nízké krystalizační teplotě, úzkému zakázanému pásmu, vysoké mobilitě nosiče, relativně jednoduchému procesu tvorby monokrystalu indium-antimonidu s vysokou čistotou, kompletní krystalové struktuře indium-antimonidu a dobré jednotnosti elektrických parametrů. Indium antimonidový plátek se v současnosti používá v tranzistorech s efektem pole (FET), díky čemuž má digitální zařízení nízkou spotřebu energie a rychlou odezvu. Více o indium antimonovém plátku nás prosím kontaktujte.
- Popis
- Poptávka
Popis
Jednokrystalové epi-ready indium antimonidové destičky jsou stále jedním z hlavních polovodičů používaných pro výrobu elektronických součástek pro elektroniku v pevné fázi. InSb wafer se používá pro výrobu lineárních a maticových fotočlánků provozovaných na vlnové délce 3–5 mm a používaných jako fotocitlivé prvky v systémech tepelného vidění.
Kromě toho se ohnisková pole založená na tenkých filmech indium antimonidu používají jako speciální zařízení pro leteckou navigaci a přesné zaměřovací systémy, protiletadlové infračervené sledovací hlavy, námořní infračervené detektory atd.
1. Specifikace InSb Wafer
| Položka | Specifikace |
| Průměr destičky | 2″50,5 ± 0,5 mm 3″76,2 ± 0,4 mm 4″1000,0±0,5 mm |
| Crystal Orientation | 2″(111)AneboB±0,1° 3″(111)AneboB±0,1° 4″(111)AneboB±0,1° |
| Tloušťka | 2″625±25um 3″ 800 nebo 900 ± 25 um 4″1000±25um |
| Primární plochá délka | 2″16±2 mm 3″22 ± 2 mm 4″32,5 ± 2,5 mm |
| Sekundární plochá délka | 2″8±1 mm 3″11±1 mm 4″18±1 mm |
| povrchová úprava | P / E, P / P |
| Balíček | Epi-Ready, nádoba na jeden wafer nebo kazeta CF |
2. Elektrické a dopingové parametry plátku india a antimonidu typu N a typu P
| vedení Type | n-typ | n-typ | n-typ | n-typ | p-typ |
| dopant | málo dopovaný | Tellur | Nízký tellur | Vysoký telur | Genmanium |
| EPD cm-2 | 2″3″4″≤50 | 2″≤100 | |||
| Mobilita cm² V-1s-1 | ≥4*105 | ≥2,5*104 | ≥2,5*105 | Nespecifikováno | 8000-4000 |
| Koncentrace nosiče cm-3 | 5*1013-3*1014 | (1-7)*1017 | 4*1014-2*1015 | ≥1*1018 | 5*1014-3*1015 |
3. Výzkum chemického leštění InSb waferu
Mechanické leštění způsobí do určité míry mechanické poškození povrchu InSb waferu, zvýší drsnost povrchu waferu a ovlivní výkon finálního zařízení. Chemické leštění může odstranit povrchové škrábance substrátu InSb a snížit drsnost povrchu. Substrát indium antimonidu typu n nebo p je mechanicky leštěn a dále leštěn roztokem Br_2-MeOH o nízké koncentraci. Porovnejte topografii, variaci celkové tloušťky (TTV), drsnost, povrchové složení a nečistoty leštěných a neleštěných InSb waferů, výsledky ukazují, že při leštění InSb waferů nízkou koncentrací roztoku Br_2-MeOH je rychlost koroze stabilní, snadno zpracovatelná ovládání a může účinně odstranit povrchové škrábance a získat hladký zrcadlový povrch. Drsnost povrchu waferu po chemickém leštění je 6,443 nm, TTV je 3,4 μm a atomový poměr In/Sb se blíží 1. Ve srovnání s tradičními leptacími roztoky CP4-A a CP4-B je nízká koncentrace Br_2- MeOH roztok je vhodnější pro chemické leštění InSb waferů.
